用途：主要用于14MnMoNbB钢及相应强度等级的低合金钢结构。
特性：THJ807A是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。焊接工艺性能优良，焊缝金属具有优良的抗裂性能。
焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF
注意事项：
1.焊前焊条须经390-410℃烘焙1-2小时，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
3.焊接时须用短弧操作，摆动幅度不宜过大，以窄焊道焊接为宜。
4.为防止产生引弧气孔，应采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
5.预热及道间温度保持在90-130℃之间。
熔敷金属化学成分（质量分数）：
项目CMnSi%CPMo保证值≤0.03≤0.12≤2.00≤0.80≤0.030.80-1.10
熔敷金属力学性能：
（620±15℃×1h热处理）抗拉强度屈服强度夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-40℃项目伸长率A/%Rm/MPaRe1/Rpo.2MPa保证值≥780≥690≥13≥34
熔敷金属扩散氢含量：
≤5.0mL/100g(水银法或色谱法）
X射线探伤：I级
焊接参考电流：
（DC)焊条直径（mm）2.53.24.05.0焊条长度(mm)300400350400焊接电流(A)80-12060-80180-210140-180
符合GB/T32533E7815-GPAWS A5.5 E11015-G低合金高强钢焊条ISO 18275-B-E7615-GP
用途：主要用于14MnMoNbB钢及相应强度等级的低合金钢结构。
特性：THJ807A是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。焊接工艺性能优良，焊缝金属具有优良的抗裂性能。
焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF
注意事项：
1.焊前焊条须经390-410℃烘焙1-2小时，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
3.焊接时须用短弧操作，摆动幅度不宜过大，以窄焊道焊接为宜。
4.为防止产生引弧气孔，应采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
5.预热及道间温度保持在90-130℃之间。
熔敷金属化学成分（质量分数）：
项目CMnSi%CPMo保证值≤0.03≤0.12≤2.00≤0.80≤0.030.80-1.10
熔敷金属力学性能：
（620±15℃×1h热处理）抗拉强度屈服强度夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-40℃项目伸长率A/%Rm/MPaRe1/Rpo.2MPa保证值≥780≥690≥13≥34
熔敷金属扩散氢含量：
≤5.0mL/100g(水银法或色谱法）
X射线探伤：I级
焊接参考电流：
（DC)焊条直径（mm）2.53.24.05.0焊条长度(mm)300400350400焊接电流(A)80-12060-80180-210140-180
符合GB/T32533E7815-GPAWS A5.5 E11015-G低合金高强钢焊条ISO 18275-B-E7615-GP
用途：主要用于14MnMoNbB钢及相应强度等级的低合金钢结构。
特性：THJ807A是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。焊接工艺性能优良，焊缝金属具有优良的抗裂性能。
焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF
注意事项：
1.焊前焊条须经390-410℃烘焙1-2小时，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
3.焊接时须用短弧操作，摆动幅度不宜过大，以窄焊道焊接为宜。
4.为防止产生引弧气孔，应采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
5.预热及道间温度保持在90-130℃之间。
熔敷金属化学成分（质量分数）：
项目CMnSi%CPMo保证值≤0.03≤0.12≤2.00≤0.80≤0.030.80-1.10
熔敷金属力学性能：
（620±15℃×1h热处理）抗拉强度屈服强度夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-40℃项目伸长率A/%Rm/MPaRe1/Rpo.2MPa保证值≥780≥690≥13≥34
熔敷金属扩散氢含量：
≤5.0mL/100g(水银法或色谱法）
X射线探伤：I级
焊接参考电流：
（DC)焊条直径（mm）2.53.24.05.0焊条长度(mm)300400350400焊接电流(A)80-12060-80180-210140-180
符合GB/T32533E7815-GPAWS A5.5 E11015-G低合金高强钢焊条ISO 18275-B-E7615-GP
用途：主要用于14MnMoNbB钢及相应强度等级的低合金钢结构。
特性：THJ807A是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。焊接工艺性能优良，焊缝金属具有优良的抗裂性能。
焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF
注意事项：
1.焊前焊条须经390-410℃烘焙1-2小时，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
3.焊接时须用短弧操作，摆动幅度不宜过大，以窄焊道焊接为宜。
4.为防止产生引弧气孔，应采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
5.预热及道间温度保持在90-130℃之间。
熔敷金属化学成分（质量分数）：
项目CMnSi%CPMo保证值≤0.03≤0.12≤2.00≤0.80≤0.030.80-1.10
熔敷金属力学性能：
（620±15℃×1h热处理）抗拉强度屈服强度夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-40℃项目伸长率A/%Rm/MPaRe1/Rpo.2MPa保证值≥780≥690≥13≥34
熔敷金属扩散氢含量：
≤5.0mL/100g(水银法或色谱法）
X射线探伤：I级
焊接参考电流：
（DC)焊条直径（mm）2.53.24.05.0焊条长度(mm)300400350400焊接电流(A)80-12060-80180-210140-180
