符合GB/T8110 ER50-6AWS A5.18 ER70S-6气体保护焊无镀铜实心焊丝ISO 14341-A-G42 3C1 Z3Si1用途：用于相应强度级别碳钢、低合金钢结构的焊接，可应用于工程机械、船舶、车辆制造、石油化工等行业。特性:由于焊丝表面无铜层，不会在导丝管内残留铜屑，可长时间的稳定送丝，在高速、大电流状态下仍平稳可靠，更有利于自动化焊接。焊接过程中基本不产生铜烟，保护作业环境和焊工的职业健康。采用CO2气体保护，焊丝具有良好的焊接工艺性能。注意事项：1.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。2.焊接线能量的大小将直接影响到焊缝的力学性能。线能量的大小视结构的重要级别而定。结构越重要，应尽量使用小的线能量。3.提供的焊接参数仅供参考。用户应根据具体情况制定合适生产的焊接规范。焊丝化学成分（质量分数）：项目CMnSi%PNiMoⅤSCrCu0.06-1.40-0.80-≤≤≤≤≤≤≤标准值0.151.851.150.0250.0250.150.150.150.030.50例值0.081.500.890.0120.0130.030.020.0020.0030.01X射线探伤：ⅡI级熔敷金属力学性能：(CO2)抗拉强度屈服强度夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-30℃项目伸长率A/%Rm/MPaRel/Rpo.2MPa保证值≥500≥420≥22≥47例值56045026108焊接参考电流：焊丝直径(mm)(DC*)0.81.01.21.6焊接电流(A)50-18070-23080-350120-500
符合GB/T8110 ER50-6AWS A5.18 ER70S-6气体保护焊无镀铜实心焊丝ISO 14341-A-G42 3C1 Z3Si1用途：用于相应强度级别碳钢、低合金钢结构的焊接，可应用于工程机械、船舶、车辆制造、石油化工等行业。特性:由于焊丝表面无铜层，不会在导丝管内残留铜屑，可长时间的稳定送丝，在高速、大电流状态下仍平稳可靠，更有利于自动化焊接。焊接过程中基本不产生铜烟，保护作业环境和焊工的职业健康。采用CO2气体保护，焊丝具有良好的焊接工艺性能。注意事项：1.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。2.焊接线能量的大小将直接影响到焊缝的力学性能。线能量的大小视结构的重要级别而定。结构越重要，应尽量使用小的线能量。3.提供的焊接参数仅供参考。用户应根据具体情况制定合适生产的焊接规范。焊丝化学成分（质量分数）：项目CMnSi%PNiMoⅤSCrCu0.06-1.40-0.80-≤≤≤≤≤≤≤标准值0.151.851.150.0250.0250.150.150.150.030.50例值0.081.500.890.0120.0130.030.020.0020.0030.01X射线探伤：ⅡI级熔敷金属力学性能：(CO2)抗拉强度屈服强度夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-30℃项目伸长率A/%Rm/MPaRel/Rpo.2MPa保证值≥500≥420≥22≥47例值56045026108焊接参考电流：焊丝直径(mm)(DC*)0.81.01.21.6焊接电流(A)50-18070-23080-350120-500
符合GB/T8110 ER50-6AWS A5.18 ER70S-6气体保护焊无镀铜实心焊丝ISO 14341-A-G42 3C1 Z3Si1用途：用于相应强度级别碳钢、低合金钢结构的焊接，可应用于工程机械、船舶、车辆制造、石油化工等行业。特性:由于焊丝表面无铜层，不会在导丝管内残留铜屑，可长时间的稳定送丝，在高速、大电流状态下仍平稳可靠，更有利于自动化焊接。焊接过程中基本不产生铜烟，保护作业环境和焊工的职业健康。采用CO2气体保护，焊丝具有良好的焊接工艺性能。注意事项：1.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。2.焊接线能量的大小将直接影响到焊缝的力学性能。线能量的大小视结构的重要级别而定。结构越重要，应尽量使用小的线能量。3.提供的焊接参数仅供参考。用户应根据具体情况制定合适生产的焊接规范。焊丝化学成分（质量分数）：项目CMnSi%PNiMoⅤSCrCu0.06-1.40-0.80-≤≤≤≤≤≤≤标准值0.151.851.150.0250.0250.150.150.150.030.50例值0.081.500.890.0120.0130.030.020.0020.0030.01X射线探伤：ⅡI级熔敷金属力学性能：(CO2)抗拉强度屈服强度夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-30℃项目伸长率A/%Rm/MPaRel/Rpo.2MPa保证值≥500≥420≥22≥47例值56045026108焊接参考电流：焊丝直径(mm)(DC*)0.81.01.21.6焊接电流(A)50-18070-23080-350120-500
