符合GB17493T55T1-1C1-1CM1%Cr-0.5%Mo耐热钢药芯焊丝AWS A5.36 E81T1-C1PZ-B2用途:焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo低合金钢结构(15CrMo)及锅炉受热面管子氩弧焊打底焊后的盖面焊接。特性:该焊丝系钛钙型渣系的铬钼耐热钢CO2气保护药芯焊丝。焊接工艺性能优良,电弧稳定,飞溅较少,脱渣容易,焊缝成型美观,可全位置焊接。焊接时预热及层间温度为160-250℃。注意事项:1.直流反接(DCEP)。2.焊丝伸出长度15-20mm,C02气体流量为20-25L/min。3.多道焊时,层间温度保持在160-190℃左右。4.焊前必须对焊件清除油、锈、水分等杂质。熔敷金属化学成分:(保护气体-CO2)(%)主要成分CMnSiCrMoCP0.05-≤≤1.00-0.40-≤≤保证值0.121.250.801.500.650.0300.030例值0.051.010.321.200.490.0100.012熔敷金属力学性能:(690±15℃×1h热处理)抗拉强度屈服强度伸长率试验项目Rm/MPaRe1/Rpo.2 MPaA/%保证值550-690≥470≥19例值63355223熔敷金属扩散氢含量:≤10m1/100g(水银法)焊接参考规范:焊丝直径(MM)1.21.41.6焊接电流(A)220-300180-260200-280
符合GB17493T55T1-1C1-1CM1%Cr-0.5%Mo耐热钢药芯焊丝AWS A5.36 E81T1-C1PZ-B2用途:焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo低合金钢结构(15CrMo)及锅炉受热面管子氩弧焊打底焊后的盖面焊接。特性:该焊丝系钛钙型渣系的铬钼耐热钢CO2气保护药芯焊丝。焊接工艺性能优良,电弧稳定,飞溅较少,脱渣容易,焊缝成型美观,可全位置焊接。焊接时预热及层间温度为160-250℃。注意事项:1.直流反接(DCEP)。2.焊丝伸出长度15-20mm,C02气体流量为20-25L/min。3.多道焊时,层间温度保持在160-190℃左右。4.焊前必须对焊件清除油、锈、水分等杂质。熔敷金属化学成分:(保护气体-CO2)(%)主要成分CMnSiCrMoCP0.05-≤≤1.00-0.40-≤≤保证值0.121.250.801.500.650.0300.030例值0.051.010.321.200.490.0100.012熔敷金属力学性能:(690±15℃×1h热处理)抗拉强度屈服强度伸长率试验项目Rm/MPaRe1/Rpo.2 MPaA/%保证值550-690≥470≥19例值63355223熔敷金属扩散氢含量:≤10m1/100g(水银法)焊接参考规范:焊丝直径(MM)1.21.41.6焊接电流(A)220-300180-260200-280
符合GB17493T55T1-1C1-1CM1%Cr-0.5%Mo耐热钢药芯焊丝AWS A5.36 E81T1-C1PZ-B2用途:焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo低合金钢结构(15CrMo)及锅炉受热面管子氩弧焊打底焊后的盖面焊接。特性:该焊丝系钛钙型渣系的铬钼耐热钢CO2气保护药芯焊丝。焊接工艺性能优良,电弧稳定,飞溅较少,脱渣容易,焊缝成型美观,可全位置焊接。焊接时预热及层间温度为160-250℃。注意事项:1.直流反接(DCEP)。2.焊丝伸出长度15-20mm,C02气体流量为20-25L/min。3.多道焊时,层间温度保持在160-190℃左右。4.焊前必须对焊件清除油、锈、水分等杂质。熔敷金属化学成分:(保护气体-CO2)(%)主要成分CMnSiCrMoCP0.05-≤≤1.00-0.40-≤≤保证值0.121.250.801.500.650.0300.030例值0.051.010.321.200.490.0100.012熔敷金属力学性能:(690±15℃×1h热处理)抗拉强度屈服强度伸长率试验项目Rm/MPaRe1/Rpo.2 MPaA/%保证值550-690≥470≥19例值63355223熔敷金属扩散氢含量:≤10m1/100g(水银法)焊接参考规范:焊丝直径(MM)1.21.41.6焊接电流(A)220-300180-260200-280
符合GB17493T55T1-1C1-1CM1%Cr-0.5%Mo耐热钢药芯焊丝AWS A5.36 E81T1-C1PZ-B2用途:焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo低合金钢结构(15CrMo)及锅炉受热面管子氩弧焊打底焊后的盖面焊接。特性:该焊丝系钛钙型渣系的铬钼耐热钢CO2气保护药芯焊丝。焊接工艺性能优良,电弧稳定,飞溅较少,脱渣容易,焊缝成型美观,可全位置焊接。焊接时预热及层间温度为160-250℃。注意事项:1.直流反接(DCEP)。2.焊丝伸出长度15-20mm,C02气体流量为20-25L/min。3.多道焊时,层间温度保持在160-190℃左右。4.焊前必须对焊件清除油、锈、水分等杂质。熔敷金属化学成分:(保护气体-CO2)(%)主要成分CMnSiCrMoCP0.05-≤≤1.00-0.40-≤≤保证值0.121.250.801.500.650.0300.030例值0.051.010.321.200.490.0100.012熔敷金属力学性能:(690±15℃×1h热处理)抗拉强度屈服强度伸长率试验项目Rm/MPaRe1/Rpo.2 MPaA/%保证值550-690≥470≥19例值63355223熔敷金属扩散氢含量:≤10m1/100g(水银法)焊接参考规范:焊丝直径(MM)1.21.41.6焊接电流(A)220-300180-260200-280