D917Ni木炭机用耐磨焊条
详细说明符合 GB EDCr-Ni-A堆焊焊条 说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，D917Ni焊条具有耐高温（800）有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊前预热400 焊一公分回一公分二 层焊后空冷硬度HRC≤60-67 热点硬度 HV≤480 用于：机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面，及高温压的阀门堆焊等!
D377模具刃口堆焊焊条
产品详细说明： 电流幅度 140~160 A 工作温度 180~220 ℃
长度 250—400 mm 焊接电流 90~120 A 焊芯直径 2.5 / 3.2 / 4.0 mm D377模具刃口堆焊焊条，为低氢钾型药皮冲模刃口堆焊焊条，交直流两用、焊接工艺性能良好、堆焊层组织及硬度稳定性良好、堆焊工艺简单、焊前不需预热、焊后不需热处理。 D377
模具刃口堆焊焊条：用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口）并可修复要求耐磨性能较好的机械零件。
D102耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-03
说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D106耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-16
说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
