CHW-40QGB/T 8110 G49A4 M21 SNCC2说明：CHW-40Q是桥梁钢镀铜专用气保焊丝。具有优良的焊接工艺性能：铁水流动性较好，焊道成形美观；焊缝具有优良的低温冲击性能和抗裂性能。用途：采用富氩气体用于相同强度级别的桥梁钢焊接，如：Q370qE，也可用于相应强度级别的结构钢焊接。焊丝化学成分（质量分数）：%CMnSiCPCrNiCu例值0.0751.130.450.0070.0080.350.330.25熔敷金属力学性能例值：断后伸长率抗拉强度屈服强度-40℃冲击功保护气体Rm (MPa)ReL (MPa)KV2(J)A(%)例值540430富氩31140注意事项及操作要点：参照本说明书之“碳钢及低合金钢用MAG焊丝说明”第三条“MAG焊接注意事项”及以下说明：1.采用富氩气体焊接时，为防止气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4～5mm之间。2.焊接区域应严格去除油、锈、水份等杂质。3.采用富氩气体焊接时，可以获得较好的焊缝成形、少的飞溅；但应防止焊缝氢致白点的产生，需配备高纯净度的气体和掌握一定的焊接技巧。4.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。D焊丝533
CHW-40QGB/T 8110 G49A4 M21 SNCC2说明：CHW-40Q是桥梁钢镀铜专用气保焊丝。具有优良的焊接工艺性能：铁水流动性较好，焊道成形美观；焊缝具有优良的低温冲击性能和抗裂性能。用途：采用富氩气体用于相同强度级别的桥梁钢焊接，如：Q370qE，也可用于相应强度级别的结构钢焊接。焊丝化学成分（质量分数）：%CMnSiCPCrNiCu例值0.0751.130.450.0070.0080.350.330.25熔敷金属力学性能例值：断后伸长率抗拉强度屈服强度-40℃冲击功保护气体Rm (MPa)ReL (MPa)KV2(J)A(%)例值540430富氩31140注意事项及操作要点：参照本说明书之“碳钢及低合金钢用MAG焊丝说明”第三条“MAG焊接注意事项”及以下说明：1.采用富氩气体焊接时，为防止气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4～5mm之间。2.焊接区域应严格去除油、锈、水份等杂质。3.采用富氩气体焊接时，可以获得较好的焊缝成形、少的飞溅；但应防止焊缝氢致白点的产生，需配备高纯净度的气体和掌握一定的焊接技巧。4.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。D焊丝533
CHW-40QGB/T 8110 G49A4 M21 SNCC2说明：CHW-40Q是桥梁钢镀铜专用气保焊丝。具有优良的焊接工艺性能：铁水流动性较好，焊道成形美观；焊缝具有优良的低温冲击性能和抗裂性能。用途：采用富氩气体用于相同强度级别的桥梁钢焊接，如：Q370qE，也可用于相应强度级别的结构钢焊接。焊丝化学成分（质量分数）：%CMnSiCPCrNiCu例值0.0751.130.450.0070.0080.350.330.25熔敷金属力学性能例值：断后伸长率抗拉强度屈服强度-40℃冲击功保护气体Rm (MPa)ReL (MPa)KV2(J)A(%)例值540430富氩31140注意事项及操作要点：参照本说明书之“碳钢及低合金钢用MAG焊丝说明”第三条“MAG焊接注意事项”及以下说明：1.采用富氩气体焊接时，为防止气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4～5mm之间。2.焊接区域应严格去除油、锈、水份等杂质。3.采用富氩气体焊接时，可以获得较好的焊缝成形、少的飞溅；但应防止焊缝氢致白点的产生，需配备高纯净度的气体和掌握一定的焊接技巧。4.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。D焊丝533
CHW-40QGB/T 8110 G49A4 M21 SNCC2说明：CHW-40Q是桥梁钢镀铜专用气保焊丝。具有优良的焊接工艺性能：铁水流动性较好，焊道成形美观；焊缝具有优良的低温冲击性能和抗裂性能。用途：采用富氩气体用于相同强度级别的桥梁钢焊接，如：Q370qE，也可用于相应强度级别的结构钢焊接。焊丝化学成分（质量分数）：%CMnSiCPCrNiCu例值0.0751.130.450.0070.0080.350.330.25熔敷金属力学性能例值：断后伸长率抗拉强度屈服强度-40℃冲击功保护气体Rm (MPa)ReL (MPa)KV2(J)A(%)例值540430富氩31140注意事项及操作要点：参照本说明书之“碳钢及低合金钢用MAG焊丝说明”第三条“MAG焊接注意事项”及以下说明：1.采用富氩气体焊接时，为防止气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4～5mm之间。2.焊接区域应严格去除油、锈、水份等杂质。3.采用富氩气体焊接时，可以获得较好的焊缝成形、少的飞溅；但应防止焊缝氢致白点的产生，需配备高纯净度的气体和掌握一定的焊接技巧。4.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。D焊丝533
