CHW-60CNHGB/T 8110 G55A4 M21 SN1C1AWS A5.28 ER80S-GEN IS 14341-A G46 4 M21 3Ni1Cu说明：CHW-60CNH是镀铜低合金钢气保焊丝。该焊丝采用Ni-Cu合金体系，与现有的Ni-Cr-Cu合金体系的耐候钢相比，产品在低温韧性和焊接工艺性能方面具有更优的表现。产品是一种低温韧性优异的低温钢用焊丝，可采用100%CO，或富氩作为保护气体进行焊接。具有良好的焊接工艺性能；电弧燃烧稳定、飞溅少、焊缝成形美观且焊缝金属具有优良的低温冲击性能。用途：主要用于相同强度等级的耐候钢的焊接。焊丝化学成分（质量分数）：%NiCMnSiSPCu例值0.0701.650.580.0050.950.260.008熔敷金属力学性能：断后伸长率A抗拉强度屈服强度-40℃冲击功保护气体KV2(J)Rm(MPa)ReL(MPa)(%)标准值≥ 550≥ 470≥19≥ 34例值58751725.0140CO例值富氩64356423.0180注意事项及操作要点：1.采用富氩气体焊接时，可以获得较好的焊缝成形，低的飞溅；2.采用直流反接(DCEP)施焊，一般采用富氩保护气体喷射过渡方式进行电弧焊接，也可采用纯二氧化碳保护气体进行焊接，但是冲击功会有一定程度的降低。为防止强烈的电弧短路进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制的过低，其弧长长度一般在4mm-6mm；D3.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性性能等，应特别注意。焊丝4.采用富氩气体保护焊时，焊接前应严格清除焊接区的油、水分等杂质，气体流量不要过大，气体纯度一定要高，尽量减少水份含量。5.以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行焊接工艺评定。513
CHW-60CNHGB/T 8110 G55A4 M21 SN1C1AWS A5.28 ER80S-GEN IS 14341-A G46 4 M21 3Ni1Cu说明：CHW-60CNH是镀铜低合金钢气保焊丝。该焊丝采用Ni-Cu合金体系，与现有的Ni-Cr-Cu合金体系的耐候钢相比，产品在低温韧性和焊接工艺性能方面具有更优的表现。产品是一种低温韧性优异的低温钢用焊丝，可采用100%CO，或富氩作为保护气体进行焊接。具有良好的焊接工艺性能；电弧燃烧稳定、飞溅少、焊缝成形美观且焊缝金属具有优良的低温冲击性能。用途：主要用于相同强度等级的耐候钢的焊接。焊丝化学成分（质量分数）：%NiCMnSiSPCu例值0.0701.650.580.0050.950.260.008熔敷金属力学性能：断后伸长率A抗拉强度屈服强度-40℃冲击功保护气体KV2(J)Rm(MPa)ReL(MPa)(%)标准值≥ 550≥ 470≥19≥ 34例值58751725.0140CO例值富氩64356423.0180注意事项及操作要点：1.采用富氩气体焊接时，可以获得较好的焊缝成形，低的飞溅；2.采用直流反接(DCEP)施焊，一般采用富氩保护气体喷射过渡方式进行电弧焊接，也可采用纯二氧化碳保护气体进行焊接，但是冲击功会有一定程度的降低。为防止强烈的电弧短路进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制的过低，其弧长长度一般在4mm-6mm；D3.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性性能等，应特别注意。焊丝4.采用富氩气体保护焊时，焊接前应严格清除焊接区的油、水分等杂质，气体流量不要过大，气体纯度一定要高，尽量减少水份含量。5.以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行焊接工艺评定。513
CHW-60CNHGB/T 8110 G55A4 M21 SN1C1AWS A5.28 ER80S-GEN IS 14341-A G46 4 M21 3Ni1Cu说明：CHW-60CNH是镀铜低合金钢气保焊丝。该焊丝采用Ni-Cu合金体系，与现有的Ni-Cr-Cu合金体系的耐候钢相比，产品在低温韧性和焊接工艺性能方面具有更优的表现。产品是一种低温韧性优异的低温钢用焊丝，可采用100%CO，或富氩作为保护气体进行焊接。具有良好的焊接工艺性能；电弧燃烧稳定、飞溅少、焊缝成形美观且焊缝金属具有优良的低温冲击性能。用途：主要用于相同强度等级的耐候钢的焊接。焊丝化学成分（质量分数）：%NiCMnSiSPCu例值0.0701.650.580.0050.950.260.008熔敷金属力学性能：断后伸长率A抗拉强度屈服强度-40℃冲击功保护气体KV2(J)Rm(MPa)ReL(MPa)(%)标准值≥ 550≥ 470≥19≥ 34例值58751725.0140CO例值富氩64356423.0180注意事项及操作要点：1.采用富氩气体焊接时，可以获得较好的焊缝成形，低的飞溅；2.采用直流反接(DCEP)施焊，一般采用富氩保护气体喷射过渡方式进行电弧焊接，也可采用纯二氧化碳保护气体进行焊接，但是冲击功会有一定程度的降低。为防止强烈的电弧短路进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制的过低，其弧长长度一般在4mm-6mm；D3.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性性能等，应特别注意。焊丝4.采用富氩气体保护焊时，焊接前应严格清除焊接区的油、水分等杂质，气体流量不要过大，气体纯度一定要高，尽量减少水份含量。5.以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行焊接工艺评定。513
