流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；

 

 

工作原理：

 

2、 自动上料，工人劳动强度；

3、 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；

 

产品介绍：

1、在整体结构中要把各钢筋之间，钢筋与预埋件、预留孔位置的关系搞清楚。在钢筋配料时还要参考模板图上有关数据。这些数据同时也是钢筋绑扎安装时同其他工种配合的依据。

2、 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；

3、 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷。

4、 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；

5、建贸钢筋笼滚焊机引进欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理。

 

总的来说：

 

1、填写钢筋配料单进入到弯箍机中，同时钢筋在动轮时自动被矫直。弯箍机成熟的框架矫直，数字计量，液压切割，液压五头弯曲等，由计算机程序控制，实现自动圆盘弯曲成箍筋。圆盘（蜗牛）不需要架子上，与普通矫直机相同。它非常适合现场使用，易于和维修。电控PLC工业智能控制器，屏操作，矫直速度自动适应弯曲箍筋的速度，切断，不存在小箍筋加重磨损的问题。生产效率高，每台机器相当于4-6名工人的工作效率，而且一名工人可以操作。弯箍机的和：在启动机器前，仔细检查设备正常，连接螺栓牢固固定，以及风管泄漏。弯箍机设备工作面倾斜设计，空间利用率机身采用可设计，可以利用有限的空间加工较大尺寸的箍筋，主工作面的大倾角为135°。

 

2、本项目用钢筋种类见下表5-1。

 

3、整体结构