CHW-80B2GB/T 39279 G55 M13 1CMER55-B2AWS A5.28 ER80S-B2说明：CHW-80B2是1.25%C-0.5%Mo系珠光体耐热钢用镀铜气保焊丝。该焊丝具良好的焊接工艺性能，优良的综合机械性能。用途：采用95%Ar+5%0，作保护气体，广泛用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo类（08CrMoA、12CrMo、15CrMo等）的壁管温度为550℃以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510℃的高中压蒸汽管道、汽轮机等；以及诸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽轮机铸钢缸体的补焊等。焊丝化学成分（质量数）：%MnSiPMoCSCrCu例值0.0750.620.580.0090.0131.310.500.14熔敷金属力学性能：(620℃×lh)断后伸长率抗拉强度屈服强度室温冲击功保护气体Rm(MPa)ReL或Rpo.2(MPa)A(%)KV2(J)例值612535238095%Ar+5%0注意事项及操作要点：参照本说明书之“碳钢及低合金钢用MAG焊丝说明”第三条“MAG焊接注意事项”及以下说明：1.预热及道间温度要求控制在180～300℃之间，焊后热处理温度应在605~630℃之间。为了保证焊缝金属强度。2.焊接线能量的增大将导致焊接接头晶粒粗大，从而严重恶化焊接接头的综合机械性能。建议采用小线能量焊接达到细化晶粒提高性能的目的(该建议是建立在焊前预热、道间温度控制在≥180℃条件下，目的是预防马氏体淬硬组织的过多生成）。3.采用富氩气体焊接时，为防止气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4~5mm之间。焊丝4.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。565

CHW-80B2GB/T 39279 G55 M13 1CMER55-B2AWS A5.28 ER80S-B2说明：CHW-80B2是1.25%C-0.5%Mo系珠光体耐热钢用镀铜气保焊丝。该焊丝具良好的焊接工艺性能，优良的综合机械性能。用途：采用95%Ar+5%0，作保护气体，广泛用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo类（08CrMoA、12CrMo、15CrMo等）的壁管温度为550℃以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510℃的高中压蒸汽管道、汽轮机等；以及诸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽轮机铸钢缸体的补焊等。焊丝化学成分（质量数）：%MnSiPMoCSCrCu例值0.0750.620.580.0090.0131.310.500.14熔敷金属力学性能：(620℃×lh)断后伸长率抗拉强度屈服强度室温冲击功保护气体Rm(MPa)ReL或Rpo.2(MPa)A(%)KV2(J)例值612535238095%Ar+5%0注意事项及操作要点：参照本说明书之“碳钢及低合金钢用MAG焊丝说明”第三条“MAG焊接注意事项”及以下说明：1.预热及道间温度要求控制在180～300℃之间，焊后热处理温度应在605~630℃之间。为了保证焊缝金属强度。2.焊接线能量的增大将导致焊接接头晶粒粗大，从而严重恶化焊接接头的综合机械性能。建议采用小线能量焊接达到细化晶粒提高性能的目的(该建议是建立在焊前预热、道间温度控制在≥180℃条件下，目的是预防马氏体淬硬组织的过多生成）。3.采用富氩气体焊接时，为防止气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4~5mm之间。焊丝4.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。565

CHW-80B2GB/T 39279 G55 M13 1CMER55-B2AWS A5.28 ER80S-B2说明：CHW-80B2是1.25%C-0.5%Mo系珠光体耐热钢用镀铜气保焊丝。该焊丝具良好的焊接工艺性能，优良的综合机械性能。用途：采用95%Ar+5%0，作保护气体，广泛用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo类（08CrMoA、12CrMo、15CrMo等）的壁管温度为550℃以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510℃的高中压蒸汽管道、汽轮机等；以及诸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽轮机铸钢缸体的补焊等。焊丝化学成分（质量数）：%MnSiPMoCSCrCu例值0.0750.620.580.0090.0131.310.500.14熔敷金属力学性能：(620℃×lh)断后伸长率抗拉强度屈服强度室温冲击功保护气体Rm(MPa)ReL或Rpo.2(MPa)A(%)KV2(J)例值612535238095%Ar+5%0注意事项及操作要点：参照本说明书之“碳钢及低合金钢用MAG焊丝说明”第三条“MAG焊接注意事项”及以下说明：1.预热及道间温度要求控制在180～300℃之间，焊后热处理温度应在605~630℃之间。为了保证焊缝金属强度。2.焊接线能量的增大将导致焊接接头晶粒粗大，从而严重恶化焊接接头的综合机械性能。建议采用小线能量焊接达到细化晶粒提高性能的目的(该建议是建立在焊前预热、道间温度控制在≥180℃条件下，目的是预防马氏体淬硬组织的过多生成）。3.采用富氩气体焊接时，为防止气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4~5mm之间。焊丝4.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。565

CHW-80B2GB/T 39279 G55 M13 1CMER55-B2AWS A5.28 ER80S-B2说明：CHW-80B2是1.25%C-0.5%Mo系珠光体耐热钢用镀铜气保焊丝。该焊丝具良好的焊接工艺性能，优良的综合机械性能。用途：采用95%Ar+5%0，作保护气体，广泛用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo类（08CrMoA、12CrMo、15CrMo等）的壁管温度为550℃以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510℃的高中压蒸汽管道、汽轮机等；以及诸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽轮机铸钢缸体的补焊等。焊丝化学成分（质量数）：%MnSiPMoCSCrCu例值0.0750.620.580.0090.0131.310.500.14熔敷金属力学性能：(620℃×lh)断后伸长率抗拉强度屈服强度室温冲击功保护气体Rm(MPa)ReL或Rpo.2(MPa)A(%)KV2(J)例值612535238095%Ar+5%0注意事项及操作要点：参照本说明书之“碳钢及低合金钢用MAG焊丝说明”第三条“MAG焊接注意事项”及以下说明：1.预热及道间温度要求控制在180～300℃之间，焊后热处理温度应在605~630℃之间。为了保证焊缝金属强度。2.焊接线能量的增大将导致焊接接头晶粒粗大，从而严重恶化焊接接头的综合机械性能。建议采用小线能量焊接达到细化晶粒提高性能的目的(该建议是建立在焊前预热、道间温度控制在≥180℃条件下，目的是预防马氏体淬硬组织的过多生成）。3.采用富氩气体焊接时，为防止气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4~5mm之间。焊丝4.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。565​