GB/T 29713 S308CHG-308B/T 5092 HO6Cr21Ni10AWS A5.9 ER308IS 14343-B - SS308说明:CHG-308为不锈钢用TIG焊丝,其焊缝金属具有良好的力学性能,焊缝抗裂性能良好。用途:用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。焊丝化学成分(质量分数):%CMnSiSPNiMoCrCu例值0.051.790.480.0130.02219.729.400.0050.06熔敷金属力学性能:断后伸长率抗拉强度Rm(MPa)A(%)例值58042注意事项及操作要点:参照本说明书之“MIG、TIG焊丝说明”第三“焊接注意事项”相应条款及以下说明:1.为使焊缝获得良好的机械性能,焊接的保护气体采用纯氩气。2.保护气体流量:电流在100~200A时9~14L/min、电流在200~300A时14~18L/min;钨极伸出长度约为3~5mm、弧长1~3mm;风速限制≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。3.在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。5.以上焊接要点以及建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。598
GB/T 29713 S308CHG-308B/T 5092 HO6Cr21Ni10AWS A5.9 ER308IS 14343-B - SS308说明:CHG-308为不锈钢用TIG焊丝,其焊缝金属具有良好的力学性能,焊缝抗裂性能良好。用途:用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。焊丝化学成分(质量分数):%CMnSiSPNiMoCrCu例值0.051.790.480.0130.02219.729.400.0050.06熔敷金属力学性能:断后伸长率抗拉强度Rm(MPa)A(%)例值58042注意事项及操作要点:参照本说明书之“MIG、TIG焊丝说明”第三“焊接注意事项”相应条款及以下说明:1.为使焊缝获得良好的机械性能,焊接的保护气体采用纯氩气。2.保护气体流量:电流在100~200A时9~14L/min、电流在200~300A时14~18L/min;钨极伸出长度约为3~5mm、弧长1~3mm;风速限制≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。3.在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。5.以上焊接要点以及建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。598
GB/T 29713 S308CHG-308B/T 5092 HO6Cr21Ni10AWS A5.9 ER308IS 14343-B - SS308说明:CHG-308为不锈钢用TIG焊丝,其焊缝金属具有良好的力学性能,焊缝抗裂性能良好。用途:用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。焊丝化学成分(质量分数):%CMnSiSPNiMoCrCu例值0.051.790.480.0130.02219.729.400.0050.06熔敷金属力学性能:断后伸长率抗拉强度Rm(MPa)A(%)例值58042注意事项及操作要点:参照本说明书之“MIG、TIG焊丝说明”第三“焊接注意事项”相应条款及以下说明:1.为使焊缝获得良好的机械性能,焊接的保护气体采用纯氩气。2.保护气体流量:电流在100~200A时9~14L/min、电流在200~300A时14~18L/min;钨极伸出长度约为3~5mm、弧长1~3mm;风速限制≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。3.在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。5.以上焊接要点以及建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。598
GB/T 29713 S308CHG-308B/T 5092 HO6Cr21Ni10AWS A5.9 ER308IS 14343-B - SS308说明:CHG-308为不锈钢用TIG焊丝,其焊缝金属具有良好的力学性能,焊缝抗裂性能良好。用途:用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。焊丝化学成分(质量分数):%CMnSiSPNiMoCrCu例值0.051.790.480.0130.02219.729.400.0050.06熔敷金属力学性能:断后伸长率抗拉强度Rm(MPa)A(%)例值58042注意事项及操作要点:参照本说明书之“MIG、TIG焊丝说明”第三“焊接注意事项”相应条款及以下说明:1.为使焊缝获得良好的机械性能,焊接的保护气体采用纯氩气。2.保护气体流量:电流在100~200A时9~14L/min、电流在200~300A时14~18L/min;钨极伸出长度约为3~5mm、弧长1~3mm;风速限制≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。3.在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。5.以上焊接要点以及建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。598