CHM-41ONiMOAWS A5.9 ER410NiMoIS 14343-B - SS410NiMO说明：CHM-410NiMo是马氏体不锈钢MIG焊丝，焊接工艺优良，成形细且光亮，飞溅小。焊缝金属具有优良的综合力学性能。用途：用于OCr13Ni5Mo、15Cr13、O8Cr13和O8Cr13A1等不锈钢的焊接，主要适合于水轮机转轮马氏体不锈钢的同材质焊接及焊补，也适合于同类泵体、阀门的焊补。焊丝化学成分（质量分数）：%CMnSiSPCrNiMoCu例值0.0130.660.500.0040.01112.854.790.630.021熔敷金属力学性能：（590℃×1h）抗拉强度屈服强度断后伸长率0℃冲击功Rm(MPa)Rpo.2(MPa)A(%)KV2(J)例值85073517.580注意事项及操作要点：参照本说明书之“MIG、TIG焊丝说明”第三“焊接注意事项”相应条款及以下说明：1.焊前应彻底清理坡口及其附近油、垢及锈，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围10mm内要磨出金属光泽。焊前也应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。2.推荐采用98%Ar+2%02保护气体射流过渡焊接。3.焊前焊件需预热100～150℃，焊后经580～600℃回火处理。4.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。焊丝589
CHM-41ONiMOAWS A5.9 ER410NiMoIS 14343-B - SS410NiMO说明：CHM-410NiMo是马氏体不锈钢MIG焊丝，焊接工艺优良，成形细且光亮，飞溅小。焊缝金属具有优良的综合力学性能。用途：用于OCr13Ni5Mo、15Cr13、O8Cr13和O8Cr13A1等不锈钢的焊接，主要适合于水轮机转轮马氏体不锈钢的同材质焊接及焊补，也适合于同类泵体、阀门的焊补。焊丝化学成分（质量分数）：%CMnSiSPCrNiMoCu例值0.0130.660.500.0040.01112.854.790.630.021熔敷金属力学性能：（590℃×1h）抗拉强度屈服强度断后伸长率0℃冲击功Rm(MPa)Rpo.2(MPa)A(%)KV2(J)例值85073517.580注意事项及操作要点：参照本说明书之“MIG、TIG焊丝说明”第三“焊接注意事项”相应条款及以下说明：1.焊前应彻底清理坡口及其附近油、垢及锈，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围10mm内要磨出金属光泽。焊前也应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。2.推荐采用98%Ar+2%02保护气体射流过渡焊接。3.焊前焊件需预热100～150℃，焊后经580～600℃回火处理。4.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。焊丝589
CHM-41ONiMOAWS A5.9 ER410NiMoIS 14343-B - SS410NiMO说明：CHM-410NiMo是马氏体不锈钢MIG焊丝，焊接工艺优良，成形细且光亮，飞溅小。焊缝金属具有优良的综合力学性能。用途：用于OCr13Ni5Mo、15Cr13、O8Cr13和O8Cr13A1等不锈钢的焊接，主要适合于水轮机转轮马氏体不锈钢的同材质焊接及焊补，也适合于同类泵体、阀门的焊补。焊丝化学成分（质量分数）：%CMnSiSPCrNiMoCu例值0.0130.660.500.0040.01112.854.790.630.021熔敷金属力学性能：（590℃×1h）抗拉强度屈服强度断后伸长率0℃冲击功Rm(MPa)Rpo.2(MPa)A(%)KV2(J)例值85073517.580注意事项及操作要点：参照本说明书之“MIG、TIG焊丝说明”第三“焊接注意事项”相应条款及以下说明：1.焊前应彻底清理坡口及其附近油、垢及锈，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围10mm内要磨出金属光泽。焊前也应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。2.推荐采用98%Ar+2%02保护气体射流过渡焊接。3.焊前焊件需预热100～150℃，焊后经580～600℃回火处理。4.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。焊丝589
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