整体结构

 

 

工作原理：

 

2、 设备程序，操作简单、人性化，单人可作业；. 钢筋笼直径误差控制，可达到极限偏差要求；. 主筋间距误差小，能控制在1cm之内；

3、 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷。

 

产品介绍：

1、填写钢筋配料单进入到弯箍机中，同时钢筋在动轮时自动被矫直。弯箍机成熟的框架矫直，数字计量，液压切割，液压五头弯曲等，由计算机程序控制，实现自动圆盘弯曲成箍筋。圆盘（）不需要架子上，与普通矫直机相同。它非常适合现场使用，易于和维修。电控PLC工业智能控制器，屏操作，矫直速度自动适应弯曲箍筋的速度，切断，不存在小箍筋加重磨损的问题。生产效率高，每台机器相当于4-6名工人的工作效率，而且一名工人可以操作。弯箍机的和：在启动机器前，仔细检查设备正常，连接螺栓牢固固定，以及风管泄漏。弯箍机设备工作面倾斜设计，空间利用率机身采用可设计，可以利用有限的空间加工较大尺寸的箍筋，主工作面的大倾角为136

2、 自动上料，工人劳动强度；

3、本项目用钢筋种类见下表5-1。

4、所以熟悉钢筋图是搞配料单的重要步骤。恒转矩换档范围大，不能主传动的要求。功率不足的现象通常需要与阶梯式变速箱串联使用。这种无级变速器主要用于精密，大型弯曲机或CNC折弯机。弯箍机的主传动采用交流变频调速电机，这将是未来的发展趋势。(2)有步移位阶梯式换档是指在多个固定速度(或速度)步骤上的不连续换档。这是目前普通折弯机上应用广泛的换档。弯箍机的一些主要运动不需要制动，例如磨床，普通组合弯箍机等，但是大多数弯箍机需要制动，例如车床，径向钻孔机和钻孔机。在装载和卸载并测量工件，更换工具和弯箍机时，主轴需要尽快停止。由于变速器的惯性，主轴逐渐减速和停止。为了缩短空转时间，须能够制动(制动)启动和停止的主要运动，大的传动惯量和高的转速。

5、 单段不超过12米，吊装、运输方便；

 

总的来说：

 

1、 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；

 

2、建贸钢筋笼滚焊机引进欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理。

 

3、在整体结构中要把各钢筋之间，钢筋与预埋件、预留孔位置的关系搞清楚。在钢筋配料时还要参考模板图上有关数据。这些数据同时也是钢筋绑扎安装时同其他工种配合的依据。