本项目用钢筋种类见下表5-1。

 

 

工作原理：

 

2、整体结构

3、 流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；

 

产品介绍：

1、填写钢筋配料单进入到弯箍机中，同时钢筋在动轮时自动被矫直。弯箍机成熟的框架矫直，数字计量，液压切割，液压五头弯曲等，由计算机程序控制，实现自动圆盘弯曲成箍筋。圆盘（）不需要架子上，与普通矫直机相同。它非常适合现场使用，易于和维修。电控PLC工业智能控制器，屏操作，矫直速度自动适应弯曲箍筋的速度，切断，不存在小箍筋加重磨损的问题。生产效率高，每台机器相当于4-6名工人的工作效率，而且一名工人可以操作。弯箍机的和：在启动机器前，仔细检查设备正常，连接螺栓牢固固定，以及风管泄漏。弯箍机设备工作面倾斜设计，空间利用率机身采用可设计，可以利用有限的空间加工较大尺寸的箍筋，主工作面的大倾角为136

2、 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；

3、 设备程序，操作简单、人性化，单人可作业；. 钢筋笼直径误差控制，可达到极限偏差要求；. 主筋间距误差小，能控制在1cm之内；

4、 单段不超过12米，吊装、运输方便；

5、 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；

 

总的来说：

 

1、 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；

 

2、钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管，并经过电动工具将主筋固定在盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。

 

3、钢筋笼在桩基施工中应用越来越普遍，而钢筋笼的制做采用人工制做，这样不仅人员众多而且劳动强度大、工作效率低，迫切需要自动或半自动钢筋笼制做设备的诞生，而我厂生产的系列钢筋笼成型机可用于制做圆形或棱柱形的钢筋笼，具有操作人员少、工作效率高、劳动强度低、钢筋笼高等优点，可广泛应用于钢筋加工厂以及桩基施工建设单位。E系列数控钢筋笼成型机是经过精心设计、周密计划制造的。用以钻孔桩钢筋笼的加工，加工范围在800-2500的桩基。