振动破碎机中物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后，其剪切应力达到物料的剪切强度限度时，物料便粉碎，或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料破碎。
　　由于物料颗粒的形状是不规则的，而且物料的物性不同，所以振动破碎机采用的粉碎方法也不同，利用机械力粉碎物料按施加外力不同，有如下几种方法：
　　1、压碎。
　　将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般使用于破碎大块物料。
　　2、劈碎。
　　将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈碎。
　　3、折碎。
　　物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。
　　4、冲击破碎。
　　物料受冲击力作用而破碎，由于其破碎力是瞬时作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少，冲击破碎有如下几种情况：运动的物体对物料的冲击；高速运动的物料向固定工作面冲击；高速运动的物料互相冲击；高速运动的工作体向悬空的物料冲击。
　　5、磨碎。
　　振动破碎机的功能特点：
　　1、采用高振频、低振幅，破碎效率高，破碎深度大。
　　2、破碎后的碎石尺寸理想均匀，粒度上部较小，下部较大，碎石纹路规则排列。
　　3、可使钢筋混凝土中的钢筋完全与混凝土剥离。
　　4、不损坏路基，不损坏地下设施、不损伤周围建筑物。
　　5、不丢弃原道路材料，将原道路材料再生利用。
　　6、振动影响范围小，施工适应性大，能对市政、机场、港口和重要设施附近的公路进行施工。
　　7、采用小振幅，所以施工时产生的噪声小，对环境污染小。
　　振动破碎机的工作原理：

　　振动粉碎机由电动机经万向传动联轴器驱动偏心轴激振器高速旋转，从而产生激振力使参振部件（筒体部件）在弹性支承装置上做高频率、低振幅的连续振动，筒体内的物料受到研磨体的强烈冲击、摩擦、剪切等作用；同时由于研磨体的自转和相对运动，对物料的颗料产生频繁的研磨作用，使物料的弹性模量降低并产生缺陷和微裂纹扩展，达到粉碎物料的目的。装有研磨介质和待磨物料的振动粉碎机筒体在传动轴（轴上装有不平衡重块）的带动下做圆振动。