二手双锥回转真空干燥机 管束干燥机 304材质现货转让
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双锥回转真空干燥机作为一种高效的干燥设备,在制药、化工、食品等众多工业领域中发挥着重要作用。其独特的设计和工作原理使其能够在真空环境下对物料进行快速、均匀的干燥,同时保持物料的品质和特性。
二、双锥回转真空干燥机的工作原理
双锥回转真空干燥机的工作原理基于真空状态下的传热和传质过程。
设备主体为双锥形罐体,罐体在电机的驱动下缓慢回转。物料被装入罐体内,随着罐体的转动,物料不断地翻动和混合,使其受热均匀。
同时,通过连接的真空系统,将罐体内的空气抽出,形成真空环境。在真空条件下,物料表面的水分沸点降低,加速了水分的蒸发。蒸发出来的水蒸气被真空泵抽出,从而实现物料的干燥。
为了更直观地理解,假设我们要干燥一批含水量较高的药品粉末。将粉末放入双锥回转真空干燥机的罐体内,启动设备后,罐体开始旋转,粉末随之翻动。由于真空环境降低了水的沸点,粉末中的水分迅速汽化并被抽出,经过一段时间的干燥,粉末达到所需的含水量。

三、双锥回转真空干燥机的结构组成
罐体
- 由不锈钢等材质制成,呈双锥形,保证物料在转动过程中充分混合。
- 内壁通常经过抛光处理,以减少物料的粘附和便于清洁。
传动系统
- 包括电机、减速机、齿轮等部件,驱动罐体缓慢回转。
- 转速可根据物料特性和干燥要求进行调节。
真空系统
- 由真空泵、真空管道、真空阀门等组成,用于抽取罐体内的空气,创造真空环境。
- 通常配备有真空表,以监测真空度。
加热系统
- 可以采用热水、蒸汽、导热油等作为加热介质,通过夹套或内盘管对物料进行加热。
- 加热系统的温度可准确控制,以满足不同物料的干燥需求。
密封装置
- 确保罐体在回转过程中的良好密封,防止空气进入和物料泄漏。
- 常用的密封形式有机械密封、填料密封等。
控制系统
- 包括温度控制、真空度控制、转速控制等模块,实现干燥过程的自动化控制。
- 配备有操作面板和显示屏,方便操作人员进行参数设定和监控。
四、双锥回转真空干燥机的特点与优势
高效干燥
- 在真空环境下,物料的干燥速度快,能够有效缩短干燥时间。
- 均匀的转动和混合确保物料受热均匀,提高干燥效率和产品质量。
保持物料品质
- 真空条件可以降低干燥温度,避免物料因高温而变质、分解或氧化。
- 特别适用于对热敏感、易氧化的物料的干燥。
良好的适应性
- 可以处理多种形态的物料,如粉末、颗粒、膏状等。
- 对于不同含水量和特性的物料,都能通过调整工艺参数达到理想的干燥效果。
易于清洁和维护
- 双锥形罐体结构简单,内部无复杂的部件,便于清洁和消毒。
- 密封装置和传动部件易于拆卸和更换,降低了维护成本。
操作简便
- 控制系统自动化程度高,操作简单,操作人员经过简单培训即可上手。

五、双锥回转真空干燥机的类型
蒸汽加热型
- 利用蒸汽作为加热介质,通过夹套或内盘管传递热量。
- 适用于有蒸汽供应的场所,具有成本低、加热均匀的优点。
热水加热型
- 以热水为加热介质,温度控制较为稳定。
- 常用于对温度控制要求较高的干燥过程。
导热油加热型
- 采用导热油进行加热,可提供较高的加热温度。
- 适用于需要高温干燥的物料。
六、双锥回转真空干燥机的应用领域
制药行业
- 干燥药品原料、中间体和成品,如中药浸膏粉末等。
- 满足药品生产的 GMP 要求,保证药品的质量和安全性。
化工行业
- 用于化工原料、精细化工产品的干燥,如颜料、染料、催化剂等。
- 对一些易燃易爆的化工物料,真空干燥能降低安全风险。
食品行业
- 干燥食品添加剂、果蔬粉、保健品等。
- 保持食品的营养成分和风味,符合食品卫生标准。
新材料领域
- 处理新型纳米材料、高分子材料等,确保材料的性能不受干燥过程的影响。

七、双锥回转真空干燥机的选型与设计要点
物料特性分析
- 了解物料的含水量、粒度分布、热敏性、粘性等特性。
- 这些特性将决定干燥机的加热方式、转速、真空度等参数。
处理量和干燥时间
- 根据生产规模和工艺要求,确定干燥机的处理量和所需的干燥时间。
- 从而选择合适规格的设备,保证生产效率。
加热介质选择
- 综合考虑能源供应、成本、温度要求等因素,选择合适的加热介质,如蒸汽、热水或导热油。
真空度要求
- 根据物料的特性和干燥效果的要求,确定所需的真空度范围。
- 高真空度通常适用于对干燥要求较高的物料。
材质选择
- 考虑物料的腐蚀性和卫生要求,选择合适的设备材质,如不锈钢 304、316L 等。
配套设备选型
- 包括真空泵、冷凝器、过滤器等配套设备的选型,要与干燥机的性能和工艺要求相匹配。

八、双锥回转真空干燥机的安装与调试
安装前的准备工作
- 检查设备的完整性和零部件的质量。
- 准备好安装所需的工具和设备,如吊车、扳手、水平仪等。
- 确定安装场地的基础条件和空间要求,确保设备能够平稳安装和操作。
设备安装
- 将干燥机的罐体放置在安装基础上,使用地脚螺栓固定。
- 连接传动系统、真空系统、加热系统等部件,确保连接牢固、密封良好。
- 安装电气控制系统,进行线路连接和调试。
系统调试
- 进行单机调试,检查电机、减速机、真空泵等设备的运行情况。
- 然后进行空载联动调试,启动设备,检查罐体的回转情况、真空度的建立、加热系统的温度控制等。
- 加载物料进行带料调试,逐步调整工艺参数,观察干燥效果,直到达到设计要求。

九、双锥回转真空干燥机的运行与维护
运行操作
- 操作人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
- 在运行过程中,密切关注设备的运行参数,如温度、真空度、转速等,及时调整操作条件。
- 定期检查物料的干燥情况,确保达到干燥要求。
维护保养
- 定期对设备进行清洁,去除罐体内的残留物料和污垢。
- 检查密封装置的磨损情况,及时更换损坏的密封件。
- 对传动系统进行润滑保养,检查齿轮、轴承等部件的磨损情况。
- 定期校验温度、真空度等仪表,确保测量准确。
故障排除
- 当设备出现故障时,如真空度下降、温度异常、传动部件故障等,应及时停机检查。
- 分析故障原因,采取相应的维修措施,如更换真空泵油、修复加热系统故障、更换损坏的传动部件等。

十、双锥回转真空干燥机的发展趋势
智能化与自动化
- 结合 传感器技术和控制算法,实现干燥过程的智能化控制和自动化操作。
- 通过实时监测和数据分析,优化干燥工艺参数,提高干燥效率和产品质量。
节能环保
- 研发更高效的加热和真空系统,降低能源消耗。
- 采用环保型的密封材料和润滑油脂,减少对环境的影响。
多功能集成
- 与其他干燥技术或设备集成,形成多功能的干燥系统,满足不同物料和工艺的需求。
- 例如,与喷雾干燥、冷冻干燥等技术结合,拓展应用范围。
大型化与微型化
- 随着工业生产规模的扩大,研发大型化的双锥回转真空干燥机,提高处理能力。
- 同时,为满足实验室和小批量生产的需求,开发微型化、便携式的设备。
十一、结论
双锥回转真空干燥机以其独特的优势在工业干燥领域占据着重要地位。通过不断的技术创新和改进,其性能将不断提升,应用范围将进一步扩大,为各行业的生产过程提供更高效、优质、环保的干燥解决方案。