二手200L刮板式蒸发器 自然循环蒸发器闲置转让
德行二手设备供销部长期出售卧式蒸发器，薄膜蒸发器，真空蒸发器，双效降膜蒸发器，三效降膜蒸发器，刮板式蒸发器，降膜浓缩蒸发器，MVR节能蒸发器，自然循环蒸发器，废水蒸发器，双效强制循环蒸发器，强制循环蒸发器，四效强制循环蒸发器，单效MVR蒸发器，三效蒸发器，三效废水蒸发器，逆流蒸发器，降膜蒸发器，浓缩蒸发器，四效降膜蒸发器，三效多级蒸发器
在工业蒸发领域，刮板式蒸发器以其独特的结构和优异的性能，成为众多行业中不可或缺的关键设备。它能够高效地处理各种复杂的物料，满足不同工艺要求，为生产过程带来了高效、稳定和可靠的解决方案。
二、刮板式蒸发器的工作原理
刮板式蒸发器的工作原理基于刮板的旋转运动和物料在加热表面的薄膜流动。
物料被引入蒸发器的加热室，刮板装置在电机的驱动下高速旋转。刮板的作用不仅是搅拌物料，还能将物料均匀地刮涂在加热壁面上，形成一层薄而均匀的液膜。由于液膜与加热壁面紧密接触，且厚度很薄，热量能够迅速传递给物料，使其快速蒸发。
产生的蒸汽从蒸发器顶部排出，而浓缩后的物料则从底部流出。
例如，在处理高粘度的物料时，刮板能够有效地克服物料的粘滞阻力，确保物料在加热表面均匀分布，实现高效蒸发。
三、刮板式蒸发器的结构组成
加热室
- 通常由不锈钢制成，内部设有加热元件，如蒸汽盘管或电加热棒。
- 加热室的形状和尺寸根据处理量和工艺要求设计。
刮板装置
- 由刮板、刮板轴和驱动电机组成。
- 刮板的形状和材质根据物料特性选择，常见的有聚四氟乙烯刮板、不锈钢刮板等。
蒸发室
- 用于容纳蒸发过程中产生的蒸汽和液滴，通常设有除沫装置，以减少蒸汽中夹带的液滴。
冷凝器
- 将蒸发产生的二次蒸汽冷凝为液体，以便回收或排放。
- 冷凝器的类型有管式冷凝器、板式冷凝器等。
收集器
- 用于收集浓缩后的物料，通常位于蒸发器的底部。
传动系统
- 包括电机、减速机和联轴器等，为刮板装置提供动力。
真空系统
- 可降低蒸发器内的压力，降低物料的沸点，提高蒸发效率。
控制系统
- 监测和控制蒸发器的温度、压力、转速等参数，确保设备稳定运行。
四、刮板式蒸发器的性能特点
高传热效率
- 刮板的刮擦作用使物料在加热表面形成湍流，增加了传热系数，提高了传热效率。
- 能够快速将热量传递给物料，缩短了蒸发时间。
适应高粘度物料
- 刮板的强制搅拌能够有效地处理粘度高达几十万厘泊的物料，如胶粘剂、聚合物溶液等。
- 不会出现物料在加热表面堆积或结焦的问题。
蒸发温度低
- 结合真空系统，可在较低的温度下进行蒸发，适用于热敏性物料的处理，如生物制品、食品添加剂等。
- 能有效保留物料的活性成分和营养成分。
操作弹性大
- 可以在较大的进料量和浓度范围内稳定运行，能够根据生产需求灵活调整工艺参数。
产品质量高
- 物料在蒸发器内停留时间短，受热均匀，产品质量稳定，纯度高。
易于清洁和维护
- 结构相对简单，拆卸方便，便于对设备内部进行清洁和维护，符合卫生标准。
五、刮板式蒸发器的应用领域
食品工业
- 浓缩果汁、牛奶、糖浆、酱料等。
- 生产高质量的浓缩食品产品，保持其风味和营养。
制药行业
- 浓缩中药提取液溶液、生物发酵液等。
- 满足药品生产的严格要求，保证药品质量。
化工行业
- 处理聚合物溶液、胶粘剂、有机合成反应液等。
- 实现化工产品的分离和提纯。
环保行业
- 浓缩工业废水，回收有用物质，减少废水排放。
化妆品行业
- 浓缩化妆品原料，如植物提取物、胶原蛋白溶液等。
六、刮板式蒸发器的选型考虑因素
处理量
- 根据生产规模确定蒸发器的处理能力，选择合适的型号和规格。
物料性质
- 包括物料的粘度、热敏性、腐蚀性、固含量等。
- 这些性质决定了刮板材质、加热方式和蒸发器结构的选择。
蒸发温度和压力
- 考虑物料的沸点和热敏性，确定所需的蒸发温度和真空度。
产品质量要求
- 如纯度、色泽、口感等，以选择合适的工艺参数和配套设备。
能源供应
- 评估可用的蒸汽、电力等能源条件，选择相应的加热方式。
安装空间和场地条件
- 确保蒸发器能够在现有场地安装和运行，同时考虑操作和维护的便利性。
投资预算和运行成本
- 综合考虑设备购置、安装调试、运行维护等方面的费用，选择经济合理的方案。
七、刮板式蒸发器的运行维护
定期检查
- 检查刮板、轴、轴承的磨损情况，及时更换损坏部件。
- 查看加热元件的工作状态，确保加热均匀。
设备清洁
- 定期对蒸发器内部进行清洗，去除污垢和残留物料。
- 对于食品和制药行业，要符合严格的卫生标准。
润滑保养
- 对传动部件进行定期润滑，保证设备的正常运转。
密封检查
- 检查各密封部位，防止泄漏。
真空系统维护
- 定期检查真空泵、真空管道和阀门，确保真空度稳定。
控制系统校准
- 校验温度、压力、转速等传感器和控制器，保证控制精度。
八、刮板式蒸发器的发展趋势
智能化控制
- 采用传感器和自动化控制系统，实现对蒸发过程的准确监测和控制。
- 根据实时数据自动调整工艺参数，提高生产效率和产品质量。
节能优化
- 研发更高效的加热方式和节能技术，降低能源消耗。
- 优化刮板结构和蒸发器内部流场，提高传热效率。
多功能集成
- 与其他分离、干燥、结晶等设备集成，形成一体化的生产线，提高生产效率和综合性能。
新材料应用
- 采用新型的耐腐蚀、耐高温、高强度材料，延长设备使用寿命，降低维护成本。
拓展应用领域
- 随着技术的不断进步，刮板式蒸发器将在更多新兴领域得到应用，如新能源材料、纳米技术等。
九、刮板式蒸发器的案例分析
[案例一：某果汁浓缩厂的应用]
- 项目背景：该厂需要对大量新鲜果汁进行浓缩，以生产浓缩果汁产品。
- 设备选型：选用刮板式蒸发器，考虑到果汁的粘度和热敏性。
- 运行效果：实现了高效浓缩，果汁的风味和营养得到良好保留，产品质量符合标准，提高了企业的市场竞争力。
[案例二：某制药企业的中药提取液浓缩]
- 项目背景：制药企业需要对中药提取液进行浓缩，提取有效成分。
- 设备选型：根据中药提取液的性质和生产要求，选择刮板式蒸发器。
- 运行效果：成功浓缩了中药提取液，有效成分含量高，杂质去除效果好，为药品生产提供了优质的中间产品。
十、结论
刮板式蒸发器凭借其独特的优势，在众多工业领域中发挥着重要作用。随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，刮板式蒸发器将不断创新和完善，为各行业提供更高效、节能、环保和可靠的蒸发解决方案。在实际应用中，应根据具体的工艺需求和条件，合理选择和使用刮板式蒸发器，并加强设备的运行维护和管理，以充分发挥其性能优势，实现企业的可持续发展和经济效益
