厂区长期出售二手304吸附式干燥机 回转滚筒干燥机

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一、操作前准备

1. 设备检查
   • 检查吸附式干燥机的外观，包括机体、管道、阀门等，确保无明显的损伤、变形和泄漏。
   • 查看控制面板，确认仪表显示正常，各指示灯、按钮和开关功能完好。
   • 检查吸附剂，观察其颜色、形状和填充量，确保吸附剂无破碎、板结和流失现象。
   • 检查过滤器，包括前置过滤器和后置过滤器，确保滤芯清洁，无堵塞和损坏。
   • 检查阀门的开关状态，确保进气阀、出气阀、再生阀等处于正确的初始位置。
   • 检查电气连接，确保电线无破损、松动，插头接触良好。
2. 环境准备
   • 确保干燥机安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和灰尘的环境中。
   • 保持设备周围有足够的操作空间，便于维护和检修。
   • 环境温度应在干燥机的允许工作范围内。
3. 物料准备
   • 准备好待干燥的压缩空气，确保其压力、流量和温度符合干燥机的进气要求。
   • 准备好必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、密封胶等，以备不时之需。

二、开机操作

1. 接通电源
   • 将吸附式干燥机的电源线插入合适的电源插座，确保电源电压符合设备要求。
   • 打开电源开关，观察控制面板上的电源指示灯亮起，显示设备已通电。
2. 系统初始化
   • 设备通电后，控制系统会进行初始化自检，检查各传感器、阀门和执行机构的工作状态。
   • 等待初始化完成，期间可能会有指示灯闪烁或报警声，属于正常现象。
3. 打开进气阀
   • 缓慢打开干燥机的进气阀门，使压缩空气进入设备。
   • 观察进气压力表，确保进气压力在规定范围内。
4. 启动干燥机
   • 在控制面板上按下启动按钮，启动吸附式干燥机。
   • 设备启动后，吸附塔开始工作，进行吸附和再生的循环过程。

三、运行监控

1. 压力监控
   • 密切关注进气压力和出气压力的变化，确保压力稳定在设定范围内。
   • 如果压力出现异常波动，应及时检查气源、管道和阀门等，查找原因并进行处理。
2. 温度监控
   • 观察进气温度和出气温度，确保温度符合干燥要求。
   • 检查吸附塔的温度，防止温度过高或过低影响吸附效果。
3. 露点监控
   • 定期使用露点仪检测出气的露点，确保干燥后的压缩空气露点达到预期值。
   • 如果露点不达标，应检查吸附剂的状态、再生效果等，进行相应的调整和处理。
4. 吸附剂状态监控
   • 通过观察吸附塔的压力变化、再生时间等参数，间接判断吸附剂的吸附能力和饱和度。
   • 如果发现吸附剂性能下降，应及时更换或活化处理。
5. 阀门动作监控
   • 确保各阀门按照设定的程序准确动作，如进气阀、出气阀、再生阀等。
   • 如发现阀门动作异常，应检查阀门驱动机构、控制系统等，排除故障。
6. 过滤器状态监控
   • 定期检查前置过滤器和后置过滤器的压差，当压差超过设定值时，及时更换滤芯。
   • 观察过滤器的外观，如有破损、泄漏等情况，应及时修复或更换。

四、再生操作

1. 无热再生
   • 在无热再生模式下，吸附塔切换到再生状态时，再生阀打开，利用一部分干燥后的压缩空气反向吹扫吸附剂，使其解吸再生。
   • 控制再生流量和时间，确保再生效果充分，同时减少压缩空气的损耗。
2. 有热再生
   • 在有热再生模式下，除了利用干燥后的压缩空气吹扫外，还会启动加热装置，对吸附剂进行加热，提高再生效率。
   • 监控加热温度和时间，防止温度过高损坏吸附剂或设备。
   • 再生完成后，关闭加热装置，进行冷却，待温度降低到合适值后，切换回吸附状态。

五、停机操作

1. 正常停机
   • 在控制面板上按下停机按钮，停止吸附式干燥机的运行。
   • 关闭进气阀门，切断压缩空气的供应。
   • 等待设备内的压力释放完毕，观察压力表指针归零。
2. 紧急停机
   • 在遇到紧急情况，如设备故障、火灾等时，应立即按下紧急停机按钮。
   • 同时关闭进气阀和出气阀，切断压缩空气的进出。
   • 及时通知相关人员进行紧急处理，并在故障排除后，对设备进行全面检查和调试，确认正常后方可重新开机。

六、维护保养

1. 定期更换吸附剂
   • 根据吸附剂的使用寿命和吸附性能的下降情况，定期更换吸附剂。
   • 更换吸附剂时，应按照操作规程进行，避免吸附剂泄漏和污染。
2. 过滤器维护
   • 定期更换前置过滤器和后置过滤器的滤芯，保证过滤效果。
   • 清洁过滤器外壳，检查密封件的完整性。
3. 阀门检查与维护
   • 定期检查各阀门的密封性能和动作灵活性，如有泄漏或卡顿，及时维修或更换。
   • 对阀门的驱动机构进行润滑和保养，确保其正常工作。
4. 电气系统维护
   • 定期检查电气连接的紧固性，防止松动引起的电气故障。
   • 清洁电气元件上的灰尘和杂物，保持良好的散热。
   • 对控制系统进行软件升级和参数校准，确保控制精度和稳定性。
5. 设备清洁
   • 定期清洁吸附式干燥机的外壳、管道和散热片，保持设备的整洁。
   • 清除设备内部的积水、油污和杂质，防止腐蚀和堵塞。

七、故障处理

1. 压力异常
   • 原因：气源压力不稳定、管道泄漏、阀门故障等。
   • 处理方法：稳定气源压力，检查和修复管道泄漏，维修或更换故障阀门。
2. 露点不达标
   • 原因：吸附剂失效、再生不充分、处理气量超过设计值等。
   • 处理方法：更换吸附剂，检查和优化再生流程，控制处理气量在合理范围内。
3. 温度异常
   • 原因：加热装置故障、冷却系统故障、传感器损坏等。
   • 处理方法：维修或更换加热装置和冷却系统部件，更换损坏的传感器。
4. 阀门故障
   • 原因：阀门密封件损坏、阀芯卡住、驱动机构故障等。
   • 处理方法：更换密封件，清理阀芯异物，维修或更换驱动机构。
5. 电气故障
   • 原因：电线短路、断路、接触器故障、控制器故障等。
   • 处理方法：修复电线故障，更换接触器和控制器等电气元件。

八、安全注意事项

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作和维护流程。
2. 在设备运行过程中，严禁触摸高温部件和旋转部件，避免烫伤和机械伤害。
3. 定期检查设备的安全保护装置，如安全阀、压力开关等，确保其正常工作。
4. 在进行维护和检修工作时，必须先停机并切断电源，悬挂警示标识。
5. 严禁在设备附近使用明火或进行可能产生火花的作业，以防发生火灾或爆炸。
6. 遵守相关的安全操作规程和环保法规，正确处理设备运行过程中产生的废弃物和排放物。