二手316不锈钢蒸发式冷凝器 石墨冷凝器现货出售 设备很新

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一、操作前准备

1. 设备检查
   • 对蒸发式冷凝器进行全面的外观检查，包括箱体、盘管、喷头、风机、水泵、水箱等部件，确保无明显的损坏、变形和泄漏。
   • 检查冷凝器的连接部位，如管道法兰、阀门、螺栓等，确保连接紧固，无松动和泄漏。
   • 查看盘管表面有无清洁干净，有无污垢、杂物和腐蚀现象。若有，应及时清理或处理。
   • 检查喷头的工作状态，确保喷头无堵塞、损坏和歪斜，喷水均匀且方向正确。
   • 检查风机的叶片、电机和传动装置，确保风机运转平稳，无异常噪音和振动。
   • 检查水泵的叶轮、轴封和电机，确保水泵工作正常，无漏水和异常声响。
   • 检查水箱的水位和水质，水位应在正常范围内，水质应清澈，无杂物和污染物。
   • 检查电气控制系统，包括电线电缆、控制柜、传感器、仪表等，确保电气连接良好，无短路、断路等故障，仪表显示准确，控制按钮灵敏可靠。
2. 系统清洁
   • 若蒸发式冷凝器长时间未使用或内部污垢较多，应进行系统清洁。
   • 可以使用高压水枪冲洗盘管表面，去除污垢和杂物。
   • 对于水箱和管道内部，可以使用化学清洗剂进行清洗，然后用清水冲洗干净，确保系统内无清洗剂残留。
3. 物料准备
   • 准备好充足的循环冷却水，确保水质符合要求，如硬度、酸碱度、悬浮物等指标应在规定范围内。
   • 准备适量的化学药剂，如阻垢剂、缓蚀剂等，根据水质情况和运行要求进行添加。
4. 工具准备
   • 准备好必要的操作工具，如扳手、螺丝刀、钳子、万用表、测温仪、测压仪等，以便在操作过程中进行设备的调整和故障排查。
5. 安全防护准备
   • 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等，以防在操作过程中受到伤害。
   • 在冷凝器周围设置警示标识，禁止无关人员靠近。

二、开机操作

1. 开启循环水系统
   • 打开水箱的补水阀门，向水箱内补充适量的循环冷却水。
   • 启动水泵，使循环水在冷凝器的盘管和喷头之间循环流动。
   • 观察水泵的出口压力和流量，确保其在正常范围内。若压力过低或流量过小，应检查水泵、管道和阀门有无存在堵塞或泄漏等问题，并及时处理。
2. 开启风机
   • 启动风机，使空气流经冷凝器的盘管，增强换热效果。
   • 观察风机的运转情况，包括转速、风向、风量等，确保风机正常工作。若风机出现异常噪音、振动或风量不足等问题，应立即停机检查，排除故障后再重新启动。
3. 调整运行参数
   • 根据工艺要求和实际运行情况，调整循环水的流量和压力、风机的转速和风量、喷头的喷水角度和水量等运行参数，使冷凝器处于合适的工作状态。
   • 观察冷凝器的进出口温度和压力，确保冷却效果达到预期目标。若温度或压力异常，应及时分析原因，并采取相应的调整措施。
4. 检查系统运行
   • 在开机后的一段时间内，密切观察蒸发式冷凝器的整体运行情况，包括各部件的工作状态、系统的压力、温度、流量等参数的变化，以及有无存在泄漏、异响、振动等异常现象。
   • 检查电气控制系统的运行情况，确保传感器、仪表和控制按钮正常工作，电气设备无过热、短路等故障。
   • 对系统进行全面的检查和调试，确保各项运行参数稳定，设备运行正常。

三、运行监控

1. 温度监控
   • 定期测量冷凝器进出口循环水的温度，以及被冷却介质的温度，确保冷却效果满足工艺要求。
   • 观察环境温度的变化，当环境温度升高或降低时，及时调整运行参数，以维持稳定的冷却效果。
   • 记录温度数据，并绘制温度变化曲线，以便分析冷凝器的运行性能和趋势。
2. 压力监控
   • 监测冷凝器进出口循环水的压力，以及水泵的出口压力，确保压力在正常范围内。
   • 若压力过高，可能是管道堵塞或阀门开度不当；压力过低，可能是水泵故障、水箱水位过低或管道泄漏。应根据具体情况及时采取措施进行处理。
   • 同时，关注被冷却介质的压力变化，防止压力异常对系统造成损害。
3. 流量监控
   • 安装流量计测量循环水的流量，确保流量符合设计要求。
   • 流量过大或过小都会影响冷却效果，应通过调整水泵转速、阀门开度或清理管道等方式来维持合适的流量。
   • 定期检查流量计的工作状态，确保其测量准确可靠。
4. 水质监控
   • 定期检测循环水的水质，包括硬度、酸碱度、电导率、悬浮物、微生物含量等指标。
   • 根据水质检测结果，及时添加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等化学药剂，以防止结垢、腐蚀和微生物滋生。
   • 若水质恶化严重，应及时更换循环水或对系统进行清洗。
5. 设备运行状态监控
   • 倾听风机、水泵、电机等设备的运行声音，检查有无异常噪音、振动或摩擦声。
   • 观察各部件的连接部位有无松动、泄漏现象，如管道连接处、阀门密封处等。
   • 检查电气设备的运行情况，包括电机的温度、电流、电压，控制柜内的元件正常工作等。
   • 定期对设备进行巡检，及时发现并处理潜在的问题。
6. 安全监控
   • 检查安全防护装置完好有效，如风机的防护罩、电机的接地装置、水箱的液位报警装置等。
   • 关注系统的压力和温度超过安全限值，若超过，应立即采取紧急停机措施，并查找原因进行处理。
   • 确保操作人员遵守安全操作规程，防止发生安全事故。

四、停机操作

1. 正常停机
   • 逐渐降低被冷却介质的流量，直至停止供应。
   • 关闭风机，停止空气流动。
   • 关闭水泵，停止循环水的供应。
   • 关闭水箱的补水阀门和排水阀门。
   • 等待冷凝器内的循环水自然冷却一段时间后，排放剩余的循环水。