叉车钢圈常见的故障现象和原因分析
叉车钢圈作为易损耗结构件，出现故障从外观上表现为轮辐板与轮圈连接处开裂，或裂纹，螺栓固定孔过度磨损
呈椭圆状，钢圈压条脱落，钢圈边缘局部扭曲变形，钢圈与轮胎局部脱硫或整体脱离呈滑动状态，叉车服务正常前后
仅进行驶。根据叉车钢圈的设计性能和应用场景，结合多种工况负荷和操作习惯等情况，出现钢圈故障可从叉车钢圈
的材质和制造工艺，有的轮辋材质不合格，轮辋的厚度低于正常数值，特别是副厂配套的叉车钢圈，无论工艺材质和
重量都与原厂的知名品牌叉车钢圈都存在明显差异。除了叉车钢圈的材质和工艺质量导致的故障以外，基本上是由于
叉车使用的工况和装配实心轮胎缓冲能力较弱，导致叉车自重的承载，负载后的动载冲击力，不平坦地面快速行驶更
多的导致了轮辋承受超出额定承载力出现变形和轮辐板的开裂扭曲变形，甚至把挡圈挤出轮辋脱落，频繁的超载和地
面冲击力更容易造成轮胎和轮辋脱离滑圈。叉车钢圈根据客户需求和使用工况，一般选择装配充气轮胎和实心轮胎，
充气轮胎能够更好的保护轮辋和延长使用寿命，但是当充气轮胎胎压不足或爆胎后持续行驶的时候，容易导致叉车钢
圈直接与地面“硬“接触而形成不规则的变形，因此，在叉车行驶中要注意使用前，使用中，使用后的轮胎安全检查，不
仅仅是叉车充气轮胎的胎压，还要重点检查叉车轮辋螺栓螺母的固定状态，由于出厂装配螺栓扭矩标准不同或不达标
疏漏，使用中很容易出现轮辋固定螺栓的个别断裂，螺母脱落，轮辋螺栓孔设计呈同心圆的均衡分布状态，当个别螺
栓断裂或脱落之后，轮辋轮辐板受力不均匀，也是造成轮辋轮辐板开裂和裂纹的重要原因之一，综上所述，叉车钢圈
的故障分为三个方面，第一是叉车钢圈本身材质和质量问题，第二是使用工况和操作驾驶方式的问题，第三是叉车日
常点检不到位，轮辋螺栓未定期固定和检查，并就断裂螺栓未及时更换导致的叉车钢圈故障，都是可以通过选择质量
合格的叉车轮辋，不平坦地面限速或低速行驶，定期检查轮辋螺栓固定状态都可以减少叉车钢圈故障并延长使用寿命.
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