CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘设备清灰采用脉冲式逆流反吹清灰，其电气控制采用顺序控制器，性能可靠，具有处理风量大，净化效***、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、   换滤袋简单、维护方便等优点。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘设备可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常温、高温含尘气体的净化回收利用等方面的   新设备。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘设备的除尘器滤袋过滤风速低，从而提高了除尘效率，减轻了滤袋的单位面积负荷，按照不同粉尘性质、浓度、排放要求及不同的使用场合，从产品滤料的过滤特性、吹振机构、清灰机构、传动件材料等几个主要方面重新进行了设计，含尘空气走在滤袋与滤袋之间的空间，粉尘阻留于滤袋的外表面，从而能够实现低压吹振清灰，节省了电能并避免了选用压缩空气喷吹清灰带来的油水挟进滤袋影响清灰效果。
随着工作时间的加长，滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加，阻力也随之逐渐上升，当阻力升高值达到80～120毫米水柱时，（可通过U型压力计看出），电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭，付阀板打开，进行反吹清灰。
反吹空气通过电动三通阀进入箱体后，与过滤状态相比反向通过滤袋，与此同时，高频电振器开始动作，使滤袋随这作高频震动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果（清灰时间是可调的）。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器结构组成：
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。
1、滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置，安装和换方便，并能延长滤袋使用寿命。滤袋采用聚苯硫醚针刺毡。
2、导流装置采用   上的进风方式,设计了   的烟气分配装置，可分配含尘气体，并对大直径颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命
3、脉冲喷吹系统脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部,均有1 根压缩空气喷嘴管，运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s 脉冲反吹清灰1 次，定时器启动1 次电磁阀，将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。
4、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、BMC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量组件组成。

5、离线保护系统主要由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置组成。在布袋除尘器的入口安装测温仪。当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，喷雾降温系统启动，紧急喷水降温,以免烧坏滤袋。如果在   时间内降温系统不能使烟气温度降至布袋除尘器正常运行范围内,或锅炉点火及低负荷需要喷油助燃时，为避免含油烟气直接进入除尘器，造成滤布粉层板结，影响除尘器的正常运行，开启旁路阀，烟气经旁路烟道直接排放,避免损坏滤袋。在净气室设有滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。