阜阳环氧煤沥青防腐钢管 厂家生产制造
地埋防腐钢管采用环氧煤沥青防腐的优点是:兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命。
环氧煤沥青防腐钢管的表面处理检验，采用喷砂或抛丸进行处理的金属表面清洁度应符合GB8923中规定的Sa2.5级标准要求，手工和动力工具除锈的零部件表面应符合GB8923中规定的St3级标准要求，采用照片或样块对照法进行检验；粗糙度达到Ry=40-80μm，用粗糙度检测量具进行测量。漆膜厚度检验，施工过程中，施工单位应按照油漆说明书经常自测湿膜厚度，以有效控制干膜厚度，每道漆膜实干后，用电磁式测厚仪测量干膜厚度，涂装完毕后，测试漆膜总厚度。环氧煤沥青防腐钢管表面旧涂层，可采用下到方法清除：机械法、火烧法对于薄壁设备应有防止壳体变形措施，本法不适用于退火钢、淬硬钢或经过热处理的设备和管道；热碱液溶解法采用本法对应有排放残液的措施。本法不适用于耐碱腐蚀的涂层；脱漆剂法采用本法时应有排放残液和保护操作人员皮肤的措施，脱漆完毕后应用汽油冲洗、擦净，才能进行涂装。新型高分子防腐涂料，具有非寻常高分子材料的优能，是当今高分子材料开发的热点之一，有高聚物“合金”的美誉.IPN8710防螺旋钢管技术标准：IPN8710高分子防腐涂料又名互穿网络重防腐涂料，它为双组份涂料。该涂料附着力强、柔韧性好、耐腐蚀性强。该涂料分甲乙两种基料：甲组基料为树脂、引发剂；乙组基料为活性单体、催化剂。 由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这涉及到广大的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，不会在制造过程中偷工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！环氧煤沥青防腐螺旋钢管 污水用环氧煤沥青防腐钢管 环氧煤沥青防腐钢管同时，环氧煤沥青作为铺装层需要的适用期也根据施工现场的情况需要而变化。依照技术进步的程度、促进企业成长、增加利润、提高顾客满意度或降低成本等不同层面来定义环氧煤沥青防腐钢管的功能需求；防腐钢管可以原创产品、将现有产品加以改良、换代性产品或以全新等不同形态出现。同时需要分析钢管特征，这是因为在开发初期，可能会面临利润极低或亏损的情况，竞争对手虽然较少，但企业也仅有少数的渠道据点，面对的优势新的顾客群，此时可从销售额、利润、顾客群、竞争对手、价格和渠道等不同考虑事项来分析应该着重于哪些特征才能成功，进而发展可能的构想，采用可行的营销策略。 污水用环氧煤沥青防腐钢管 环氧煤沥青防腐螺旋钢管 环氧煤沥青防腐钢管是传统的人工缠绕玻璃丝布，服从慢、工艺粗糙。很多客户反应防腐层外貌不工致，有气泡，厚度不均。颠末我厂科研职员的实地观察和案例阐发，终于找到了一种新型的方案，彻底办理了客户的担心！以往都是钢管不动，现在我们让钢管旋转起来，这并不难，放在我们自制的电动支架上，启动电源，拨动档位（速率可控），工人手持玻璃丝布与呆板共同，如此出来的环氧煤沥青防腐钢管，无论是一布两油、两步三油照旧三布五油都非常平整。环氧煤沥青防腐钢管注意事项；1、施工时必须在良好的通风条件下进行，长时间施工，应注意防护。2、施工现场严禁明火。3、钢铁表面温度应高于3℃不便手工施工。4、严禁雾、雨、雪天及湿度超过85%时施工。5、施工温度应大于10℃。
环氧煤沥青防腐钢管的材料及组成部分 组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。关于环氧煤沥青防腐层以及防腐钢管需注意事项，防腐钢管公司为了使得防腐钢管的性能更加的全面，所以，在制造防腐钢管的时候也是有更加多的种类出现，其中我们来看看防腐钢管公司的另外一种防腐钢管——环氧煤沥青防腐钢管，其中环氧煤沥青防腐钢管是由环氧树脂、沥青、防锈颜料、助剂和改性胺配置而成的，并且环氧煤沥青防腐钢管还是具有迅速干燥、附着力好、柔韧性好、双组分包装、施工方便、具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。环氧煤沥青防腐钢管具有耐压高，不易受损，施工技术成熟，各种管件配套齐全，可靠性高的优点，多年来一直是油田集输工程中使用量的管材。然而，由于目前油田开发已进入到高含水期，油层污水对管道的腐蚀十分严重。据统计，油田油气集输中金属管道的平均腐蚀速度在1.0～1.7mm/a，若在一定温度和压力的作用下，点腐蚀的速度可达13～14mm/a，即使经过内涂特定涂料防腐处理外加沥青防腐的钢管，腐蚀依然很严重，一般情况下新管线使用半a后会出现穿孔，需要不断的打补维修，多3a要更换，严重地影响了油田的生产。近年来，出现了许多新型防腐管材，其在油田的试用为油气集输工程提供了选择的余地。环氧煤沥青防腐钢管见上图所示外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。执行标准可分为SY/T0447《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。
