1、施工应按规定要求进行，待铺筑的强化料，脱模粉应按铺筑方向， 按序堆放及使用，各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。

2、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的2-7天内完成，相隔距离不得大于4米，伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。

3、混凝土面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工，合理协调。每天(按十小时)施工面积必须控制在200m2/班组， 否则将直接影响施工质量。

4、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度， 横坡和宽度，混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致，这样对终整体效果的一致性非常重要。

5、强化料在运输途中可能结块，必须用手捏散后在再播撒。

6、压模前要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。将一块成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上，人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理，必要时可以使用明建成型模专用捣棒把成型模垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响后面的图案及效。

7、明建成型模之间必须排列紧凑以防止双缝的出现。起模后必须检查压过的地方并进行适当的修补处理。

8、如果施工时遇到有靠墙、边角或其它不规则处，可以使用明建边角模(红色软模)， 但使用时要注意与整体图案的一致与协调。

9、成型模和边角模可以重复使用，但必须备有足够数量的模具(7块/套)，以提高施工效率。

10、施工后的压模地坪路面不需要洒水进行养护，但在验收交付使用前必须做好必要的保护工作。

（一）为了使地面达到佳效果，应严格按照以下配合要点进行操作： 1、 砼结构配比不低于C25。 2、 砼中不得掺加含氯化物的外加剂及氧化钙或氧化钙产品。 3、 骨料大颗粒不宜超过10 mm。 4、 砼的空气含量控制在6%左右。 5、 为了提高混凝土的抗裂性，抗冲击性，建议加入适当的钢纤维、玻璃纤维和聚丙烯纤维。 6、 混凝土面层每班铺筑长度应与地坪的合理施工进度相协调。一般来说，一次应控制在150平方米/班，从第二天起可以增加到200平方米/班。特别是在冬季与雨季，施工长度应适当控制。 7、 正确掌握频率、振幅的大小以避免人为混凝土离稀现象的出现。 8、 严格控制好平整度、横坡和宽度等等。 9、 铺设后砼应禁止加水。 10、 纵缝、缩缝及胀缝的施工与切割应在24小时内完成，缝深不小于混凝土厚度的1/3，锯缝宽度宜在5-10mm之间。 11、 如果采用填缝料，一般建议使用聚胺脂低模量嵌缝油膏和聚硫橡胶类嵌缝膏。 12、 砼拌合物的运输、摊铺、振捣、做面等工序，应紧密的衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。

（二）压模地坪的适用性： ◆ 适用于多种建材表面，包括圆柱及花纹等；可用凹槽设计作出不同图案；多种颜色选择和搭配。 ◆ 全面防水，有透气作用，不鼓胀；不怕紫外线，耐碱水，抗酸雨；表面不会粘附灰尘，不长青苔及霉菌；不会粉化，表面颜色不会似天然石材因风雨而变色发黄。 ◆ 不含有有害物质，对施工者人体无害，环保。 ◆ 完全克服了水泥压模道板整体性差、易松动、高低不平、溅泥浆等给路者带来不少不便的缺点尴尬。可饰盖结构的发丝裂痕。 ◆ 材料价格比花岗石经济；质量轻，可减轻结构负荷 压模路面性能特点：图案和颜色任意组台，整体成型一次性铺装完成；抗压强度一般可达普通混凝土的3倍，抗渗性好；提高耐磨性，彻底防尘；使用无机颜料，色泽牢固持久，耐紫外线；增强磨擦系数一一光亮但不打滑；防油、防水、防滑，表面不会开裂、脱落、褪色；造型美观、大方，绿色环保，使用极为广泛。

适用范围：混凝土水泥压模艺术地坪适用于市政工程、人行道、广场、公园、商住小区、社区娱乐场所、泳池、园林休闲场所及各类景观创造等。 近年来，装饰混凝土在发达国家发展十分迅速，其城市建设和房屋建筑都广泛采用装饰混凝土及其制品。而在装饰混凝土中，应用得多的是水泥压模混凝土道路铺装。如园林、广场、酒店、写字楼、居家、人行道、车道、停车场、车库、建筑外墙、屋面以及各种公用场所或旧房装饰改造工程。