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双螺旋锥形混合机是一种常用的混合设备,主要用于粉状或颗粒状物料的均匀混合 35。以下是关于它的详细介绍:
- 工作原理:双螺旋锥形混合机由两根非对称的螺旋杆在筒体内快速自转,将物料不断向上提升,形成两股非对称的、沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。同时,由电机通过齿轮减速机带动公转减速机使转臂作公转运动,使两根非对称的螺旋杆有规律地绕设备中心产生公转运动。从而形成部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱混合,使物料达到更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心汇合,形成一股向下的物料流,补充底部的空穴,形成对流循环,通过不同程度上的复合混合,物料可在短时间内获得混合均匀的效果 1。
- 结构特点:
- 锥形筒体:这种形状的筒体有利于物料的自然流动和混合,使得物料在重力作用下能够更好地参与混合过程,提高混合效率和均匀性。
- 双螺旋搅拌桨:两根螺旋桨的设计增加了与物料的接触面积和作用次数。它们的非对称结构以及不同的旋转方向和速度,能够使物料在筒体内产生复杂的流动轨迹,如螺旋上升、下降、翻滚等,从而实现更充分的混合。例如,在食品行业中,对于不同种类的粉末状原料的混合,双螺旋搅拌桨能够确保各种成分均匀分布;在制药行业,对于药物颗粒和辅料的混合,也能达到、均匀的效果。
- 传动装置:通常由电机、减速机、联轴器等组成,为螺旋搅拌桨的自转和公转提供动力,确保其能够稳定、高效地运行。并且,通过合理的传动比设计,可以根据不同的物料特性和混合要求来调整搅拌桨的转速,以达到混合效果。
- 应用领域:
- 化工行业:用于各种化工原料、颜料、涂料、助剂等的混合,例如在涂料生产中,能使颜料、树脂、溶剂等充分混合,保证涂料的质量和性能稳定 2。
- 制药行业:对药品原料、辅料、颗粒剂等进行混合,像生产中,使多种中药材粉末均匀混合,确保药效的一致性 2。
- 食品行业:适用于食品原料、添加剂、调味料等的混合,比如在饼干生产中,使面粉、糖、油脂、香料等均匀混合,制作出口感和风味一致的饼干;在饲料生产中,能将各种饲料原料如玉米粉、豆粕粉、鱼粉、维生素、矿物质等充分混合,满足动物不同生长阶段的营养需求 25。
- 建材行业:可用于水泥、砂浆、陶瓷原料等的混合,在水泥生产中,使水泥熟料与石膏、混合材等均匀混合,提高水泥的质量和性能。
- 优点:
- 混合效果好:通过独特的双螺旋结构和公转、自转相结合的运动方式,能够使物料在短时间内达到高度均匀的混合状态,混合均匀度高,变异系数小。
- 适用范围广:能够适应不同性质的物料,包括粉状、颗粒状、块状等多种形态的物料,以及不同密度、粘度的物料 1。
- 操作简便:设备结构相对简单,操作方便,易于控制和维护。操作人员只需按照规定的程序进行操作,即可完成混合过程 34。
- 生产效率高:快速的混合速度和较大的处理能力,能够满足大规模生产的需求,提高生产效率。
- 密封性能好:良好的密封结构可以有效防止物料泄漏和外界杂质的进入,保证混合物料的质量,同时也避免了对工作环境的污染 134。
- 缺点:
- 功率消耗较大:由于需要驱动双螺旋搅拌桨进行复杂的运动,以及带动筒体进行公转,设备的功率消耗相对较高,运行成本也会随之增加。
- 设备体积较大:锥形筒体和双螺旋搅拌桨的结构设计,使得设备整体体积较大,在一些空间有限的场所安装和使用可能会受到限制。
- 对物料粒度有要求:虽然能处理多种形态的物料,但对于过大或过小粒度的物料,可能需要进行预处理或特殊的工艺调整,否则可能会影响混合效果。