【锚索张拉设备云南西双版纳24根钢绞线张拉千斤顶】价格_厂家

锚索张拉设备云南西双版纳24根钢绞线张拉千斤顶

1台起批

￥6000

中国郑州

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

其他

型号

ZNL-500

类型

穿心式

额定油压

60MpaMPa

张拉活塞面积

15㎡㎡

回程活塞面积

15㎡㎡

张拉力

180KNKN

工作行程

200mmmm

穿心孔径

200mmmm

公称顶出力

180KNKN

公称油压

50MpaMPa

回程油压

50MpaMPa

钢绞线预留长度

300mmmm

额定油压

180KNMPa

额定流量

2LL/min

外型尺寸

750mm×630mm×1050mmmm

重量

300KGkg

泵站最大压力:

50MPA

千斤顶最大压力:

50MPA

行程允许偏差:

±5MM

锚索张拉设备云南西双版纳24根钢绞线张拉千斤顶锚索张拉设备24根钢绞线张拉千斤顶
张拉施工质量不过关，预应力结构就无法达到设计的强度，桥梁安全无法保证，而压浆一旦不饱满，钢绞线极易发生锈蚀，导致预应力结构被破坏，直接影响桥梁耐久性。所以，预应力张拉与压浆的质量同样重要，同样需要采用先进技术来保证施工质量。
预应力智能张拉技术有力地保证了预应力张拉施工质量，而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实，该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的质量，能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。
一套智能张拉控制系统可以实现：
两束钢绞线、四台千斤顶、两端同步对称张拉
单束钢绞线、两台千斤顶、两端同步对称张拉
多束钢绞线、多台千斤顶、单端同步张拉

桥梁常用智能张拉设备技术参数：预应力张拉千斤顶 2021-03-29 22:36 1. 智能张拉设备技术参数泵站压力：50Mpa。千斤顶压力：50Mpa，行程 195mm。位移测量精度：<0.25%，分辨率 0.1mm。压力测量精度：<0.5%，分辨率 0.01Mpa。液压站工作电压： 380±10%。控制系统工作电压： 220±10%。使用温度： –20℃－50℃。外形尺寸：长×宽×高为：750mm×630mm×1050mm。智能张拉设备基本设置油缸行程：定义千斤顶伸长量，建议设置成 190。系统压强：定义张拉系统压强上限，建议设置为 50。泄压结束压强：此处设置成 55，如有泄压阀，则根据实际需要设置。复位位置：定义油缸退到起点的位置。同步位移差：两顶之间的位移差，超过同步位移差后，位移大的暂停张拉，等到两顶位移相同后，再次张拉。同步拉力差：多顶之间保证张拉力同步的拉力差值。设置完成后，点击“保存”按钮，对设置进行保存。
锚索张拉设备云南西双版纳24根钢绞线张拉千斤顶

桥梁常用智能张拉系统设备优点：
(1)在双控张拉中同步性比较好，基本可以做到同时张拉。
(2)两个油泵的进油速度可以智能控制加载速率。
(3)电脑自动计算出结果，减轻了操作人员的工作量。
(4) 张拉过程中控制应力较传统张拉方法较为，直观，且张拉完毕后自动补张。
(5) 第四代智能张拉系统全新升级，无线信号不受外界干扰。
(6) 第四代智能张拉系统在预制梁和现浇梁的张拉中积累了比较丰富的经验，针对原有软件系统进行了升级，软件操作系统设计到位，可有效完成现场施工各项指标。
桥梁智能张拉机操作与使用：
后张法预应力张拉前，要做这些检查1、管道损失和锚口损失的应力的计算和测试。2、张拉设备千斤顶油表的检验和标定。3、钢材的检查试验。4、锚具的检查试验。
锚索张拉设备云南西双版纳24根钢绞线张拉千斤顶

锚索张拉设备云南西双版纳24根钢绞线张拉千斤顶锚索张拉设备24根钢绞线张拉千斤顶数控钢筋弯曲中心通过数字化控制系统，可实现对钢筋弯曲过程的控制。此外，它还具备多功能性和可编程性，能够灵活应对各种复杂形状和尺寸的钢筋弯曲需求，极大地提升了设备的适应性和灵活性，进一步提升了钢筋加工的速度和精度。hnycjx1688
锚索张拉设备　梁场生产质量负责人陈文路说，传统的张拉施工，靠施工人员凭经验手动操作。工地布设5G工业互联网后，这个重要任务被交给智能张拉系统。　　进行张拉作业前，系统会根据每根箱梁内部结构和生产数据，测算出不一样的张拉度数据。通过数据比对分析，还可以及时预警“拉得不够”和“拉得过度”的问题，实现作业过程动态调整。“就像有一双看不见的机械手在帮我们发力。”陈文路自豪地说。　　高频振捣挤出气泡沙石水泥钢筋“合体” 　　箱梁生产车间里，52个高频振捣器发出“轰隆隆”的鸣响。“箱梁内有气泡或者沙石水泥结块，都会直接影响箱梁的质量。”梁场副总工程师刘卓说，“在高频振捣下，混凝土浆的气泡可以迅速排出，水泥、沙石和钢筋框也能快速‘合体’。” 　
24根钢绞线张拉千斤顶一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。污染度指标：如果1ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议更换冷冻油。含水量：超过1ppm，需要更换冷冻油。更换周期：一般每运转1小时须检查或更换一次润滑油，次运转后，25小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。说明：运转期间系以每天运转16小时计算。更换润滑油的操作将系统冷媒回收到冷凝器侧，将压缩机内冷媒排除，将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。