本项目桥梁上部结构预制小箱梁采取集中预制形式，设有两个大型智慧梁厂，其中A3合同段智慧梁厂占地面积45亩，厂区包括控制区、钢筋加工区、内模脱模区、蒸汽养护区、张拉区、存梁区等，承担A2～A4合同段的所有预制梁片施工，合计2137片。

为赋能项目梁片生产提质、提速，智慧梁厂充分发挥浇筑过程中科技含量高的特点：各厂区站紧邻而建，可实现一体化集中加工、集中拌合、集中预制的多厂区串联施工，大大缩短了空间上的距离；通过运用定型式液压模板、蒸养系统等工艺，有效提升施工标准化水平和生产效率；同时，梁厂还引入智能化信息管理平台，对全过程进行监控并采集归纳数据。相比传统梁场，作业人员减少约25%，生产效率提高约240%。

智能压浆 山东泰安预应力锚索张拉和拉拔机智能压浆预应力锚索张拉和拉拔机为贯彻新发展理念，助力国家“双碳”战略实施，济南轨道交通8号线一期工程大量采用绿色建造技术，广泛应用预制装配式施工方法。这座位于章丘区的“五星级”智慧梁场，承担8号线一期工程高架段U梁的全部生产任务。 　　梁场是什么? 　　如果把桥梁比作板凳，梁就是板凳面，梁场就是生产“板凳面”的地方，将梁运输到施工现场，安装到桥墩上，桥梁就建成了，这种施工方法相较于直接在桥墩上制作“板凳面”，具有施工效率高、质量把控好、建筑材料浪费少等优势。 　　8号线“五星级”智慧梁场有哪些亮点?下面就跟随记者去看一下吧! 　　“五星级”颜值 　　U梁预制场占地79亩，分钢筋加工区、制梁区、U梁养护区、张拉压浆区、存梁区。梁场建设中秉持“能砖化不硬化，能绿化不砖化”的理念，努力打造干净、整洁、绿色、环保的花园式梁场。 　　hnycjx1688
智能压浆　在107国道武汉市东西湖段快速化改造提升工程项目智慧梁场，一套看不见的智能系统24小时不间断工作，将现场每一道工序“云记录”到项目的“智慧大脑”。 在钢筋绑扎区，几名工人正在作业。他们身后的厂房顶部装有一排AI摄像头，像一双双大眼睛，紧盯每一个细节。“这套AI工序识别系统能够记录工人的每一步操作。”中建三局智慧梁场项目经理何雷军介绍。 工作人员在AI工序识别系统后台查看生产流程环节。 受访者供图 　　有了AI技术，再通过5G网络传输，可以实时将生产情况推送至监理人员手机。“如果发现进度滞后或违规操作问题，就会报警提示。”何雷军说。 　　何雷军告诉记者，每榀箱梁都可查阅到其每一道工序，包括生产时间、责任人及产品质检情况等。“后期一旦发现高架桥中的某榀箱梁出现质量问题，都能追溯到相关人员的具体操作细节，研判事故原因和责任主体。”何雷军说。 作业“因梁而异” 张拉“恰到好处” 　　在箱梁预制生产中，预应力张拉工序的施工质量直接决定着后期桥梁的抗弯性和耐久性。 　
预应力锚索张拉和拉拔机k型热电偶作为一种温度传感器，通常和显示仪表，记录仪表和电子调节器配套使用。可以直接测量各种生产中从℃到13℃范围的液体蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。k型热电偶通常由感温元件、安装固定装置和接线盒等主要部件组成。是目前用量大的廉金属热电偶，其用量为其他热电偶的总和。K型热电偶丝直径一般为1.2～4.mm。正极（KP）的名义化学成分为：Ni：Cr=92：12，负极（KN）的名义化学成分为：Ni：Si=99：3，其使用温度为-2~13℃。