本项目桥梁上部结构预制小箱梁采取集中预制形式，设有两个大型智慧梁厂，其中A3合同段智慧梁厂占地面积45亩，厂区包括控制区、钢筋加工区、内模脱模区、蒸汽养护区、张拉区、存梁区等，承担A2～A4合同段的所有预制梁片施工，合计2137片。

为赋能项目梁片生产提质、提速，智慧梁厂充分发挥浇筑过程中科技含量高的特点：各厂区站紧邻而建，可实现一体化集中加工、集中拌合、集中预制的多厂区串联施工，大大缩短了空间上的距离；通过运用定型式液压模板、蒸养系统等工艺，有效提升施工标准化水平和生产效率；同时，梁厂还引入智能化信息管理平台，对全过程进行监控并采集归纳数据。相比传统梁场，作业人员减少约25%，生产效率提高约240%。

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张拉机具　52个高频振捣器通过网络连接到平板电脑，工人通过APP可实时控制其工作。仅需40分钟，一块高密实性、高光洁度的箱梁就从生产线送进养护窑，进入下一道工序。刘卓介绍，高频振捣器的智能工作节约了大量安装辅助时间，还节省了75%的人力。 　　内置有传感器的高频振捣器实时向系统传输振捣数据。新华社记者 潘志伟 摄 　　智能化、数字化、物联网化……在建筑施工领域，5G、AI等科技创新技术应用越来越广泛。在何雷军和工友们看来，有了这些信息化技术加持，他们的生产更也更规范。
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