加压铸造用模具
人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。
离心铸造用石墨模具
石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为25 毫米以上的人造石墨铸模来离心 铸造青铜套管。为了防止人造石墨模的烧损，可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后，如果发现铸模内表面烧损，可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管。
热压压模 模具
石墨材料和成形东西在加工时相对放置，留有一定的空隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在经过加工液的一起，使石墨和成形东西发生超声波振动。
在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需求的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。机床工作时选用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。
石墨电极较简单加工，且加工速度显着快于铜电极。比方选用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需求额外的人工处理，而铜电极则需求人手挫磨。相同，假如选用高速石墨加工中心制造电极。
速度会更快，功率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的东西和石墨可削减刀具的磨损耗和铜电极的破损。
假如具体比较石墨电极与铜电极的铣削时刻，石墨电极较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，选用石墨电极的加工要比选用铜电极快58%。这样一来，加工时刻大幅削减，一起也削减了制造成本。
ER9160石墨#耐磨性石墨板
石墨是一种各向同性细晶粒石墨，它具有高金属切削率和耐磨性的特性。适用于一般精加工，如汔车模具等。
产品规格:可按客户图纸定加工大小规格均可定做
平匀粒度：＜9微米
绕曲强度：63kg/平方厘米
压缩强度：1280kg/平方厘米
固定含碳量：99%
体积密度g/cm3：1.81
开口器孔率%：13
粒度μm：10
孔径μm：1.5
透气率 X10-2cm2/SEC：10
洛氏硬度：70
抗折强度N/mm2：50
杨氏模量kN/mm2：10.5
电阻率μΩm：14
热导率W-m-1k-1：80
热膨胀系数(20-200℃)X10-2k-1 ：3.9
灰份 max.%：0.02
