阴极保护检查片的作用及使用方法

阴极保护电位检查片是用于模拟被调查管道阴极极化后电位的检查片，将其埋设在管道测试点处，检查片部分露出，其余部分有防腐层，检查片的埋设状态、材质均与管道相同，通过电缆与管道连接起来，这样检查片的露出部分就模拟了管道的一个防腐层漏点。当管道处于阴极保护状态时,管道被保护电流极化的同时，检查片也会被极化为与管道相同的程度，只需测量检查片的瞬时断开电位，即可代表管道测量点的断电电位。NACE SPO502-2010《管道外腐蚀直接评价方法》认为检查片的断电电位近似于管道防腐层漏点处的阴极保护电位，能够评估管道阴极保护效果。钢试片的大小为:100mmx50mmx5mm。称重精度为0.01g。试片要经有机溶剂脱脂,酸洗除锈和去轧制氧化皮。吹干干燥24小时后才能称重。并用沥青或石蜡将检查片上编号和准测试都位涂敷覆盖,严格计算暴露面积。检查片常规测试周期不得小于一年。推荐为1、2、5、10、20年。阴极保护检查片既可作为阴极保护断电电位评价，又可通过观察检查片的腐蚀情况对检查片的阴极保护效果进行定性评价。与以往直接通过测试桩测量保护电位相比，检查片测量的断电电位更能反映管道阴极保护效果，操作简单，拆卸方便。适用于:

1、不能同步中断保护系统内多台恒电位仪提供的阴极保流;

2、存在外部阴极保护系统影响,难以中断该保护系统的恒电位仪;

3、存在直接连接的、不能中断的牺牲阳极;

4、存在直流杂散电流影响，导致断电电位不能代表阴极保护电位。

5、采用管道阴极极化衰减或极化形成判断管道阴极保护效果。