金属骨料防静电不发火材料

下面就来看看金属骨料的施工步骤。

1、找平

在进行金属骨料敷设之前，要做好细石砼找平层。找平层砼不得空鼓，并要要用平板振动器振捣，边部用振动棒配合捣实，再用跨仓板的磙筒磙平铝合金长杠将其整平，以获得平整的干撒工作面。

2、撒料

施工时要使用可慧的金属骨料，并且要撒两遍料，当遍金属骨料湿润后用铝合金长杠刮平，再用跨仓磙筒磙平出浆，然后用木抹子搓成毛面。第二遍金属骨料撒的方向要注意和遍所撒之料垂直，并用铁抹子抹平。

3、压光、收光和养护

在金属骨料面层料初凝后至终凝前要用压光机抹压两遍，临近终凝时再用钢皮抹子最后收光，抹子走向为直线。完成后二十四小时内加盖塑料薄膜，覆盖洒水养护十四天。

4、切缝

金属骨料面层施工完后，须于分仓缝处拉线用切割机切出直线，所切直缝与分仓缝位置偏差数毫米，然后再对隔仓的找平层与面层进行施工。当细石砼找平层与金属骨料面层强度合适时划线，用切割机切割分仓缝。

接下来只要做好成品保护，金属骨料的施工就算完成了。要想获得的施工质量，那么首先要从金属骨料最专业的公司采购原料，然后再请专业的施工队来施工，并且根据要求做好成品保护，在面层硬化之后再交付使用

一般锯板深度在64Omm左右，且不能完全锯切到底。砂锯锯切荒料体积一般在巧时左右，锯缝宽度感7mm，锯切深度随荒料高度而言，约Zm左右;圆盘锯锯切荒料体积一般在5时左右，其锯缝宽度蕊1mm，锯切深度由金刚石圆锯片直径限制。根据我们多年的生产实践，针对传统锯切工艺的缺点，在圆盘锯锯切工艺上做了大胆探索，形成了滚动锯切荒料的新工艺，有效地克服了荒料形状不规则对出板率的负面影响，完全达到充分利用荒料，提高其出板率的目的。