以下是不发火砂浆的一种常见施工工艺：

 

1. 基层处理：首先清除基层上的灰尘，用钢丝刷和机器刷等除去砂浆表皮和灰渣层，以及油污等，并用清水冲洗干净。

 

2. 找标高弹线：根据墙上的+50cm 水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。

 

3. 洒水润湿：使用喷壶将水均匀洒在地面基层上。

 

4. 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥不发火砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

 

5. 搅拌不发火砂浆：按照规定的配合比进行搅拌，搅拌应均匀一致，颜色一致。需注意在原材料加工过程中，要防止其它石种及杂质引入，且施工期间应进行一次吸铁检查。

 

6. 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），注意不要涂刷面积过大，应随刷随铺面层砂浆。

 

7. 铺水泥砂浆面层：在灰饼之间（或标筋之间）将搅拌好的砂浆均匀铺摊，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，需同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

 

8. 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。

 

9. 压光：

 

• 次压光：用铁抹子轻轻压抹至出浆。

 

• 第二次压光：当表层不发火砂浆初凝后，地面层有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二次压光，注意填平凹坑和砂眼，不要漏压。

 

• 第三次压光：在面层不发火砂浆终凝前，即人踩上去有轻微脚印时，用铁抹子进行第三次压光，此次压光要用力，将所有压痕压平，使面层表面密实光洁。

 

10. 养护：面层涂抹24小时后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，养护时间一般不少于7天。

 

在施工过程中，还需要注意以下几点：严格控制材料的配合比；施工环境温度不宜过低（一般要求在5℃以上）；施工后要做好成品保护，避免地面受到损坏。同时，建议按照相关的施工规范和标准进行操作，以确保工程质量和不发火性能。具体施工工艺可能会因实际情况和产品要求而有所不同，在施工前应详细了解产品说明和相关要求。