老挝万象南洋商行提供20~58米全系列的直臂式高空作业平台，全新销售，高空作业平台配件供应，租赁，二手销售置换等多样化专业服务，位于万象环城路的直营店1600平方米于2024年8月份开始投入试运营，直臂式高空作业平台因跨障能力卓越，可轻松满足复杂工况，全时浮动奠定了其更强的越野机动性，可满足作业场地的复杂性，具备负载感应控制系统，动作反应协调快速精装，同时高效节能，穿梭于不同的工地和作业场所可通过清障车/救援车来运输，便于装卸，常规车型的标配包括全时浮动结构设计，四轮刹车制动和两轮转向，配备7寸智慧屏和故障诊断系统，工作台具备液压调平和旋转功能，后方工况检测和行驶动态确认，喇叭和蜂鸣器安全警示，安装有旋转警示灯以及语音播报，三手柄渐变比例控制阀系统，配备紧急停止和应急下降安全防护系统。根据作业环境和安全管理要求，可以选装半高围栏，限旋开门工作栏提高安全性，玻璃支架，平台工作灯与文件盒，标配铅酸牵引蓄电池，可选配锂电池，具备快充的性能，满足两班或三班连续作业的工况，缩短充电时间，随用随充.基本设计参数有最大工作高度，最大平台高度，最大水平延伸，最大水平作业幅度，平台长宽高尺寸，收起长度，收起宽度，收起高度，轴距，离地间隙，轮胎型式，整机重量，平台额定承载能力，平台最大承载人数，平台旋转角度，转台回转角度，最大允许倾角，型式速度，爬坡能力，转弯半径，最大允许侧向力，最大允许风速，一般4轮驱动2轮转向，电池组容量（一般选择48V电压），液压油箱容积，由于采用了液压负载感应系统，可根据工况作业需要自动调节液压流量，从而可控制系统低发热水平，三比例手柄控制阀原理式电液比例控制，动作协调微动性能优异，IOT系统和智能大屏显示系统便于操作人员随时随地的掌控作业平台的各项动态数据，标配的全时浮动结构确保四轮与地面全接触，满足凹凸不平的路面，安全可靠性得以提高.
叉车发动机大修时的“磨轴”工艺，指的时曲轴上磨光的表面，也就是轴颈。轴颈分为：主轴径：将曲轴支承在曲轴箱内旋转的轴颈，主轴颈的轴线都在同一直线上；连杆轴颈：偏离主轴颈轴线用以安装连杆的轴颈，连杆轴颈之间设计有夹角。连杆轴颈和主轴颈连接到一起的部分称为曲柄，主轴颈用轴承(简称为大瓦)安装在发动机缸体主轴承座。叉车发动机的润滑不良，使用劣质机油，大小瓦和曲轴材质不达标，超载高负荷使用都会造成发动机的曲轴过度磨损变形甚至断裂，抖动和严重造影，维修后曲轴转不动往往是安装工艺问题，轴瓦与轴颈过紧的配合，日常在发动机机油检查过程中注意机油是否含有铁屑，可能是曲轴瓦和连杆瓦存在过度磨损，发动机大修装配过程中曲轴，大小瓦 ，连杆活塞等都使用干净的机油涂抹后装配，并防止和避免碰损，较为常见的故障时曲轴轴颈过度磨损，可以通过磨轴，曲轴的轴颈的失圆度和圆柱度可使用千分尺进行测量，对失圆和磨损过大者要对曲轴在尺寸比例规定范围内进行修磨，配套加大的曲轴瓦或连杆瓦，更换加大的小瓦，或曲轴过度磨损直径尺寸太小，或有裂纹弯曲，无法通过更换加大小瓦来修复，曲轴前后传动齿轮有裂纹、严重损伤，只能更换全新的曲轴。
叉车发动机曲轴检修项目：首先进行曲轴整体外观检查，重点检查外表面特别时主轴颈和连杆轴颈有无划痕，裂纹，严重磨损出现沟槽，然后根据主轴颈和曲柄销颈/连杆轴颈的尺寸规定进行测量，若超过圆度和圆柱度的极限值范围，须要按照修理尺寸磨削机加工后配合匹配的大小瓦修复使用，但磨削尺寸过大后轴颈过小，更换加大的主轴瓦或连杆瓦后，曲轴强度不够容易发生使用中断裂风险，并造成气缸体，活塞，连杆等相关部件损坏，建议更换曲轴。曲轴主轴颈与轴承间隙须要符合标准值，轴承是否存在划伤，剥落，凹陷烧损等故障，曲轴安装到气缸体过程中注意避免划伤曲轴和主轴承，也不要涂抹机油，主轴承盖的固定力矩为45Nm左右，曲轴止推间隙也有规定的范围值，使用千分尺测定曲轴轴向径向的窜动量，控制在0.15~0.30mm之间，若超过极限值则须要更换新的止推片或加大尺寸止推片，可根据测得止推间隙，左右止推片厚度，规定的止推间隙来综合计算。曲轴在固定过程中可使用手来转动确认是否有卡滞的现象，确保转动流畅，对于曲轴的各项数值检测需要事前准备精准的专用工具，涉及探伤等可通过专业的外协完成，在发动机大修过程中，根据曲轴的实际检测数据来确定维修和加工方案更为重要.
