牌号

GH4169

旧牌号

GH169

对应标准

GB /T 14994-2008
高温合金冷拉棒材
Superalloy cold drawn bars

归类

镍及镍合金

性能

强度 耐腐蚀 低温韧性 高温强度 耐疲劳性

标签

时效硬化型镍基合金 紧固件材料 使用温度-200~+700°C

说明

特性和应用：GH4169合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金可制造航天发动机中的各种静止件和转动件，如盘、环形件、机匣、叶片、轴、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件和焊接结构，还能制造核工业应用的各种弹性元件和格架、石油工业和化工领域的零件及其他零件。
①加工性能：
高温合金的合金化程度高，导热性能极差，导致切削温度高、切削力大、加工硬化严重，尤其合金硬质点多，刀具磨损严重，切削加工成本高。目前基本都是采用硬质合金刀具加工，对尺寸精度和粗糙度要求较高的，采用无心磨加工。难
GH4169属于难切削加工的金属材料。该合金螺栓、螺钉头部采用热镦成型。镦制温度控制在1040~1090°C之间，终镦温度控制在930~950°C之间。镦制后，普通强度要求的零件晶粒度应达到4~6级，高强度要求晶粒度达到8级。
②热处理性能：
GH4169一般在固溶+时效或固溶+冷加工+时效状态下使用，抗拉强度可达1700MPa，硬度可达450HB。
该合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量，从而获得不同级别的力学性能。
③选用建议：
该合金产品采用热镦成型，产品除螺钉、螺母及销类零件外，还有较多特殊用途零件。
该合金可生产的产品较多，主要是各种型号和性能的螺栓及高锁螺栓，有少量的螺母、销子、垫片等。GH4169少量取代了国标、国军标的不锈钢、合金钢螺栓等产品。该合金是目前紧固件用量的三种高温合金之一。
抗拉强度造1700MPa以下，剪切强度要求780MPa以上，使用温度在-200~+700°C内，且对抗氧化性和耐蚀性又要为的环境建议选用。
④物理性能：
熔点(°C): 1260~1320；367°C弹性模量(GPa):539；20°C~100°C热膨胀系数(10 ^-6 /°C):11.8；热导率: 温度:11°C/100°C, 热导率(W/m.°C):13.4/14.7；300比热容(J/kg.°C):481.4；14°C电阻率( Ω.mm ²/m):0.12；393°C密度(kg/dm ³ ): 132；393°C泊松系数: 142
ⓐ范围：
—本标准规定了高温合金冷拉棒材的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证书等。
—本标准适用于高温合金冷拉棒材，可用于制造工业紧固件等零件。
ⓑ尺寸、外形及允许偏差
—公称直径8~45mm的圆形棒材，公称边长为8~30mm的方形棒材，其尺寸允许偏差应符合GB/T 905-1994中h11级或h12级的规定，应在合同中注明。内切圆公称直径为8~36mm的六角形棒材，其尺寸允许偏差为GB/T 905-1994 h12级。
ⓒ交货状态原件中有具体规定

密度

8.24 g/cm³

成分

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cu

Mo

Ti

Nb

B

Co

Al

Mg

更多

值

-

-

-

-

-

17

50

-

2.8

0.65

4.75

-

-

0.2

-

Fe：余量；钽Ta≤0.10

值

0.08

0.35

0.35

0.015

0.015

21

55

0.3

3.3

1.15

5.5

0.006

1

0.8

0.01

试验温度
°C

热处理或状态

抗拉强度
σ_b
Mpa

屈服点
σ_s
Mpa

断后伸长率或延伸率
δ
%

断面收缩率
ψ
%

硬度
HBW

室温

固溶处理+时效处理

≥1270

≥1030

≥12

≥15

≥345

650

≥1000

≥860

≥12

≥15