司太立钴基Co106焊条
型号：GB/T EDCoCr-A-03 相当：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA耐磨堆焊焊条 碳化钨 钴基焊条 备注：一公斤为一口价的价格。 5公斤/盒，20公斤/箱。
购买时说明规格2.5/3.2/4.0/5.0mm
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
堆焊硬度HRC：≥40注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及
司太立钴基Co112焊条
型号：GB/T EDCoCr-B-03 相当：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB耐磨堆焊焊条 碳化钨 钴基焊条 备注：一公斤为一口价的价格。 5公斤/盒，20公斤/箱。
购买时说明规格2.5/3.2/4.0/5.0mm
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC：≥44注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及
HS101 | 2.5-3.3 | 0.5-1.5 | 2.8-4.2 | 25-31 | 3-5 | | | | | 48-54 | 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 |
HS103 | 3.0-4.0 | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 | 25-32 | | | 4-6 | | B0.5-1.0 | 58-64 | 用于要求抗强烈磨损场合。 |
HS111 | 0.9-1.4 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | | 3.5-6.0 | 余量 | ≤2.0 | | 40-45 | 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 |
HS112 | 1.2-1.7 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | | 7.0-9.5 | 余量 | ≤2.0 | | 45-50 | 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 |
HS113 | 2.5-3.3 | ≤ 1.0 | | 27-33 | 21-24 | 15-19 | 余量 | | | 55-60 | 用于牙轮钻头轴承等 |
HS113G | 3.2-3.55 | ≤ 1.0 | 0.5-1.1 | 24-28 | | 12-16 | 余量 | ≤2.5 | | ≤54 | 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 |
HS113Ni | 1.5-2.0 | | 0.9-1.3 | 24-27 | | 11.5-13 | 余量 | 0.85-1.35 | | 37-40 | 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 |
HS114 | 2.4-3.0 | ≤ 1.0 | ≤2.0 | 27-33 | | 11-14 | 余量 | ≤2.0 | | ≤52 | 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 |
HS115 | 0.15-0.35 | | | 26-29 | 1.75-3.25 | 12.5-15.5 | 余量 | ≤1.0 | Mo5.0-6.0 | ≤27 | 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 |
HS116 | 0.7-1.2 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 30-34 | | 16-18 | 余量 | | | 46-50 | 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 |
HS117 | 2.3-2.7 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 31-34 | ≤3.0 | | 余量 | | | ≤53 | 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。 |
HSY710 | | | | | | | | | WC60 | 61-65 | 用于耐严重磨料磨损 |
