环氧灌浆料批发，郑州环氧灌浆料厂家，新密环氧灌浆料批发

1、表面预处理

接触环氧灌浆料的混凝土表面，需凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。

2、制模

模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45°斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。

3、施工温度

环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15～25℃环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制在15～32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。

4、混合按配合比包装A:B:C=3:1:16。

用手提式搅拌器（200～250rpm）混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；

在低速大功率搅拌机（15～20rpm）中加入C（填料）使之与A、B混合物混合，搅拌骨科全部浸润即完成，约需5～10分钟；

在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量（多可减少1/2料）。

5、灌浆

1）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;

2）单次灌浆厚度控制在25mm350mm间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。

6、检查密实

灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出‘叮叮’声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。

7、表面收光及拆模 

灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。

8、施工注意事项

本品树脂部分为没有毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重者请立即就医。