老挝万象南洋商行提供20~58米全系列的直臂式高空作业平台，全新销售，高空作业平台配件供应，租赁，二手销售置换等多样化专业服务，位于万象环城路的直营店1600平方米于2024年8月份开始投入试运营，直臂式高空作业平台因跨障能力卓越，可轻松满足复杂工况，全时浮动奠定了其更强的越野机动性，可满足作业场地的复杂性，具备负载感应控制系统，动作反应协调快速精装，同时高效节能，穿梭于不同的工地和作业场所可通过清障车/救援车来运输，便于装卸，常规车型的标配包括全时浮动结构设计，四轮刹车制动和两轮转向，配备7寸智慧屏和故障诊断系统，工作台具备液压调平和旋转功能，后方工况检测和行驶动态确认，喇叭和蜂鸣器安全警示，安装有旋转警示灯以及语音播报，三手柄渐变比例控制阀系统，配备紧急停止和应急下降安全防护系统。根据作业环境和安全管理要求，可以选装半高围栏，限旋开门工作栏提高安全性，玻璃支架，平台工作灯与文件盒，标配铅酸牵引蓄电池，可选配锂电池，具备快充的性能，满足两班或三班连续作业的工况，缩短充电时间，随用随充.基本设计参数有最大工作高度，最大平台高度，最大水平延伸，最大水平作业幅度，平台长宽高尺寸，收起长度，收起宽度，收起高度，轴距，离地间隙，轮胎型式，整机重量，平台额定承载能力，平台最大承载人数，平台旋转角度，转台回转角度，最大允许倾角，型式速度，爬坡能力，转弯半径，最大允许侧向力，最大允许风速，一般4轮驱动2轮转向，电池组容量（一般选择48V电压），液压油箱容积，由于采用了液压负载感应系统，可根据工况作业需要自动调节液压流量，从而可控制系统低发热水平，三比例手柄控制阀原理式电液比例控制，动作协调微动性能优异，IOT系统和智能大屏显示系统便于操作人员随时随地的掌控作业平台的各项动态数据，标配的全时浮动结构确保四轮与地面全接触，满足凹凸不平的路面，安全可靠性得以提高.

对变速箱的要求
1.应有适宜的档数及合理传动比，使车辆具有良好的牵引性和经济性；
2.应具有合理的后退档数，对于叉车、单斗装载机来说，由于后退的机会几乎与前进相等，应具有基本相同的前进和后退档数；
3.换档应轻便，无冲击，以减轻驾驶员的劳动强度，提高劳动生产率；
4.传动效率高，工作可靠，噪音小，寿命长；
5.结构和制造简单，质量轻，轴向尺寸小，维修方便机械变速箱由变速箱壳体，1根主动输入轴，1根中间主轴，1根换挡惰性轮轴以及1根输出轴组成，每根轴上都有1种或者几种不同齿数的齿轮，通过装在中间轴上的两组啮合套式同步器，利用换挡手柄来进行换挡，由输出轴通过低速齿轮，差速器，半轴将转矩传输到驱动前轮，以实现行驶速度的控制。液力变速箱通过8#液力传动油进行动能传输，相对于机械变速箱具备传动稳定，低噪音和操纵舒适，工作可靠的优点，缺点是传动效率低于机械式变速箱，液力变速箱传动装置基本结构包括液力变矩器，供油泵，液力离合器，控制阀和微动阀等构成。发动机起动后变速箱供油泵开始工作，将液力传动油分别提供液力离合器和变矩器，通过定压调节阀的传动油进入微动阀和操纵滑阀，同时通过溢流阀供油给变矩器，经过变矩器的传动油经过油冷散热器冷却，润滑液力离合器后返回液力传动油箱，当空挡状态，操纵滑阀到离合器的油路封闭，定压调节阀打开，传动油全部流入变矩器，当操纵滑阀处于前进挡或后退挡，滑阀从前进离合器或后退离合器油路联通来实现对应的离合器工作，当一个离合器工作时，另一个离合器种的隔片和摩擦片则处于分离状态，当微动阀工作时，输入离合器的传动油部分通过微动阀直接返回油箱，此种情况下变矩器的传动油循环与空挡相同.多片湿式液力离合器安装在3吨系列叉车的输入轴上，4~10吨系列叉车的中间轴上，液压油通过控制阀分配给前进或后退离合器来实现换挡换向，所有齿轮属于常啮合式，每个离合器由隔片，摩擦片和活塞组成，空挡状态，活塞不动作，隔片与摩擦片处于分离状态，换挡过程，传动油压推动活塞压紧摩擦片与隔片，通过摩擦力把来自变矩器的动力传输到前进或后退挡齿轮上，活塞上无倒空阀，当传动油切断在离心力作用下，倒空阀打开活塞内传动油排除，完成离合器彻底分离.