浙江舟山铁路连续梁自动压浆系统 梁板智能张拉和压浆施工设备
浙江舟山铁路连续梁自动压浆系统 梁板智能张拉和压浆施工设备
铁路连续梁自动压浆系统梁板智能张拉和压浆施工设备
全自动智能压浆车,是我公司研发的新一代多功能搅拌设备。他是一台集自动上料压浆保压清洗大循环实时监控手机等功能的新型设备。真正实现了微电脑控制全自动化。可应用于铁路桥梁施工中张拉后的孔道压浆等等行业。
应用于铁路、公路、桥梁、建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。
全自动智能压浆车主要技术参数如下:
1、智能压浆设备自动配料搅拌部分:自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示,搅拌转速为1020转/分钟(也可根据客户要求增减转速),浆叶线速度14米/秒,称量度达到±0.4%以内,大大优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据,并可随时调取历史搅拌数据(该功能可任意关闭)。计数单位可到小数点后2位。其工作程序出厂装机含标准、简易2种,用户可自由调整,调整前默认为:先自动上水90%(或80%),然后高速搅拌桶自动运行并自动依次添加压浆剂、水泥,之后继续搅拌2分钟,再补加剩余的10%(或20%)水,再搅拌2分钟即可排入含搅拌功能的储浆桶备用。 该设备除上述自动功能外,另设有手动功能,可手动完成上述全部工作程序或单项工作程序。大搅拌量为700kg,足以供给各型压浆机使用。
2、智能压浆设备真空泵部分:大真空度可达-0.097至-0.1,优于所规定的-0.092;
3、智能压浆设备压浆机部分:为连续式工作方式,压力无波动,泵送浆体无气泡,理论工作量4.5立方米/小时,并具备电控自动和人工手动两种保压功能,采用DYL800型调速压浆泵时可无级调压、保压,保压范围可自由调整,且压力表指示稳定,指针不跳动。压力表总量程为1.6Mpa,小分度值小于0.1 Mpa,压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间,计量更为精。
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本高速搅拌智能压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备为一体,可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆,适用于道路、铁路和桥梁等工程施工,是现场施工的理想设备。

本压浆台车属于移动式灰浆搅拌储料设备,主要包括水泥灰浆高速搅拌系统和水泥灰浆储料(低速搅拌防凝固)系统。每次可高速搅拌灰浆400升,每小时可搅拌10-18立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料,可大大减轻施工人员的劳动强度。
本台车结构新颖,具有生产效率高,搅拌质量好,造型美观等特点。
电气控制系统 电气控制系统安装在电气电气箱内,在电气箱的面板上设有按钮开关和一个显示屏。按动按钮开关可手动控制各个系统的运行,控制器则可完成称重计量、供水、上料的自动控制,压浆保压定时和压浆压力稳定,以及搅拌数据的记录。

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浙江舟山铁路连续梁自动压浆系统 梁板智能张拉和压浆施工设备上清液返流管清洗周期一般在5---1小时之间,视离心机运行期间上清液含固率的情况而定。期清理进泥螺杆泵城市污水处理厂初次沉淀池的污泥中含有大量毛发,是普通机械格栅难以去除的物质,在生产运行中很容易堵塞污泥螺杆泵,必须定期进行清理3.5絮凝剂自动投配装置的维保由于聚丙烯酰胺的水溶液成胶粘状态,并且其溶解性又比较差,很容易造成PAM,在絮凝剂自动投配装置的管道中、搅拌器上的结块和淤积,如我们发现长期运行后PAM,会淤积在静态混合器上,也会在静压式液位计的传感器()上结块,造成指示结果不准确,导致设备误动作,因此在设备闲置期间,定期清理絮凝剂自动投配装置中PAM,所造成的结块和淤积是十分必要的,这样可以保持设备的良好运行状态。6日常定期检查和维护在离心机的维护管理中,日常定期检查是一项重要的工作,应按表2内容做好离心机的日常维护工作。卧螺离心机是比较精密的机械设备,为使离心机能够良好稳定运行,延长离心机的使用寿命,应加强设备的运行控制与维护管理。在设备运行操作的管理上,应制定统一的、严格的操作规程.如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动,保证设备处于良好的运行状态,对于设备运行中暴露出来的问题必须及时发现并反馈,在设备闲置期间,应对设备存在的隐患进行及时的维护处理,如定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置,做好日常的定期检查和维护,这样可以保持设备处于良好的待机状态,更可以避免设备运行时出现意外的故障造成被迫停机事件,保证设备的良好稳定运行。结语通过以上对卧螺离心机实际使用情况的分析可以得出下面的结论:在离心机的运行控制中,液位挡板的调整十分重要,直接影响脱水效果和离心机的振动程度,必须通过反复的试验,将液环层厚度设定在合适的水平,则可以保证污泥的含水率会降低,并且有较高的污泥产量;速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响非常大,应根据污泥种类、性质的不同,通过实验寻找离心机的佳工作点,设定成不同的速差曲线,使离心机稳定运行在佳的工作状态;做好日常的定期检查和维护,如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动、定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置,这样可以保持设备处于良好的待机状态,避免设备运行时出现意外的故障造成被迫停机事件,保证设备的良好稳定运行。