1、无缝钢管厂抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的zui大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的zui大能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的zui大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。

2、2004年，我国无缝钢管和焊接钢管产量均为世界第—，无缝钢管2003年已成为我国净出口品种。2000年以来，我国钢管行业连续5年高速发展，钢管产量增长与全国成品钢材增长几乎同步，即成品钢材平均每年以21．64％高速增长，其中钢管以20．8％的高速增长，管／材比保持在7．O％左右。1981~2004年，我国无缝钢管产量及表观消费量总的变化趋势是稳定、同步增长，1999年以前消费量一直高于生产量，并有一定波动（80万t左右）。2002年前表观消费量略大于国内生产量，2003年基本持平，2004年生产量略大于表观消费量，预计2005年生产量将开始明显超过表观消费量。

3、连续涨幅的无缝方矩管价格，进入了修正状态。目前整体库存处于历年低点，且地条钢大限已至，供给难有增加，因此料本周钢价先稳后涨，下跌空间有限。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

1、多采用优质碳素钢、合金钢或不锈钢作为基材，这些材料不仅具有高强度、高韧性，还具备良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够满足各种复杂工况下的使用需求。

2、英国核物理学家JOSEPHROTBHT在1999年“教科文组织和科学联盟”召开的科学大会上说:“科学家可否应该关心科学的道德以及科学对社会的影响?”从中我们应该受到启迪此外，公司界要思考，不要只看“风”向，不要赶潮流，随大流尤其在目前结构调整时期，公司要“有进有退，有所为有所不为”。有所为，是要以科技创新来摆脱公司的困境，避免同质化引起的恶性竞争;有所不为，是不能重复建设与历史发展方向相悖的项目，不能参与惨烈的价格竞争，以免大伤元气。入世后，无缝化钢管无缝化钢管知识解释们需要对市场经济再认识，例如市场经济规则不仅是优胜劣汰，公司不是追求利润zui大化，而是追求一种理性利润，考虑到“双赢”即客户及竞争对手的赢利。因此，抛弃原有的陈旧落后的无缝钢管和焊接钢管，转为生产高产量、低成本、高附加值的无缝化钢管成为了初期建厂的主要动机。焊接不是变形量越小越好，而是满足使用要求的焊接是优异的焊接

3、40Cr精密管的制造工艺相对复杂，需要选用优质合金钢作为原材料，并通过加热、穿孔、轧制、定径、减径、矫直、检查等一系列工序进行加工。这种复杂的制造工艺确保了40Cr精密管的高精度和高性能，但也使得其制造成本相对较高。

4、焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种，直缝焊接钢管焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管（ERW）和直缝埋弧焊钢管（LSAW），执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2001)，焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形，再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制，缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后，导致焊缝部分强度不足，壁厚一般国内无法做厚。目前可以承接美国ASTMA53、德国DIN、日本JIS、美国石油学会APISpec5L等各种标准的焊接钢管，热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管，该成形方式母材既可用无缝钢管，也可用焊接钢管（需要除去内焊缝），特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低。[］目前还没有热扩钢管相关标准，一般执行GB/T8163-1999标准。本公司拥有2套热扩生产线，一条为219-325mm生产线，一条为325-630生产线。

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