【广东韶关全自动穿线机梁厂用 120米4轮钢绞线穿束线机】价格_厂家

广东韶关全自动穿线机梁厂用 120米4轮钢绞线穿束线机

1台起批

￥1000

中国郑州

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

豫昌

型号

YC-CXJ15X

类型

其他

额定油压

50MPa

张拉力

30KNKN

工作行程

300mm

钢绞线预留长度

30mmmm

外型尺寸

640×440×240mmmm

重量

80 kg~270KGkg

钢铰线直径:

￠14-￠19

输送距离:

80 m~500米

电机功率及输入转速:

4KW~18.5KW

整机重量:

80 kg~270KG

外形尺寸:

640×440×240mm

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钢绞线穿束机又被称为穿线机穿索机或者穿束机，是一种在建造桥梁或者大型建筑物时用来为孔道穿插钢绞线的主要设备。买穿束机就选豫昌机械，豫昌机械诚信经营，用心服务，质量保证.

钢绞线穿束机技术参数
1、钢绞线直径： ψ14-16mm（国标15.24）（可根据需要配置）
2、输送距离： 40-400M
3、电机功率： 3.0kw-7.5kw（可根据需要配置）
4、重量： 135kg
5、外形尺寸： 640×440×240mm
预应力钢绞线穿束机用途及特点：钢绞线穿束机（预应力钢绞线穿入道孔简称穿索），是由机械传动，滚轮夹持钢绞线进行传送，可进、可退、可连续传送，也可点动传送，传达钢绞线速度以无调速，操作方便，性能可靠，效率显著，预应力钢绞线穿束机大大的减轻了劳动强度，预应力钢绞线穿束机广泛使用于大型桥梁、箱梁与构筑物。是的穿索施工机械，在建造桥梁和大型建筑物采用有预应力工作中为孔道穿钢铰线的主要工具。预应力钢绞线穿束机可进可退，可快可慢，体积小，重量轻，操作简单，维护方便，在施工过程中，两人可完成操作，大大减轻劳动强度，提高生产效率。
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预应力钢绞线穿束机工作原理：
减速机带动双主动轮转动，钢铰线从一端进线口插入，主动轮与双丛动轮钢铰线向前移动沿导管穿入预留孔道，直到从孔道另一端穿出达到张拉用尺寸。

钢绞线穿束机又称作：钢绞线穿索机、钢绞线穿线机、钢绞线穿管机。钢绞线穿束机（预应力钢绞线穿入道孔简称穿索），是由机械传动，滚轮夹持钢绞线进行传送，可进、可退、可连续传送，也可点动传送，传达钢绞线速度以无极调速，操作方便，性能可靠，效率显著，预应力钢绞线穿束机大大的减轻了劳动强度，预应力钢绞线穿束机广泛使用于大型桥梁、箱梁与构筑物。
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广东韶关全自动穿线机梁厂用 120米4轮钢绞线穿束线机全自动穿线机梁厂用120米4轮钢绞线穿束线机财政部87号令颁布后首场第37期全国政采法规实务研修班如何加入供应商库解读带您快速读懂财政部87号令上半年广东1.5亿采购额上半年家具采购规模约24亿元上半年学校家具采购额近11.5亿细说上半年机关家具定点采购项目有啥特点国采中心陈嘉解读家具采购新政策上半年空调批采额过亿上半年“煤改电”项目采购规模73亿元俄《生意人报》2月27日报道，能源部副部长捷克斯列尔对俄新社记者表示，俄联邦热电站现代化改造纲要将于5月份向俄提交，估计纲要可为俄本国机械制造企业提供超过1万亿卢布（约合1
120米4轮钢绞线穿束线机全自动穿线机梁厂用广东韶关全自动穿线机梁厂用 120米4轮钢绞线穿束线机梁维燕是我国发电工程及设备制造领域的专家，是我国大电机和水轮机领域的开拓者，主编了《电器工业发展史（水力发电设备制造业）》和《英汉电站工程辞典》等多部学术著作，主持研制达到水平的长江葛洲坝125MW水电机组获优质金奖，主持台引进技术制造的600MW汽轮发电机获重大技术装备一等奖，主持突破高压定子线棒主绝缘防晕层电腐蚀的关键技术。参与了三峡机组论证、研制和后评估的全过程，1999年受聘三峡办为三峡枢纽工程质量检查专家组成员，2008年担任工程院“三峡工程认证及可行性研究
广东韶关全自动穿线机梁厂用 120米4轮钢绞线穿束线机120米4轮钢绞线穿束线机全自动穿线机梁厂用-8℃机型中当温度低于设定温度2℃时，制冷机停止工作，此时温度开始上升，当温度达到设定值以上2℃且距停机时间达到延时时间后，制冷机重新工作。打开循环开关待温度达到设定温度后，即可打开循环开关，对外提供冷却液。打开搅拌开关在试验中，如需搅拌，请先将磁力搅拌子放到储液槽底部或将磁力搅拌子放入烧瓶，再把烧瓶放到储液槽内（烧瓶底与储液槽底之间距离应在25㎜以内），然后按下搅拌开关，其相应指示灯亮，顺时针调节调速旋钮达到用户所需速度。使用后先关闭需冷却的设备，然后依次关闭循环泵开关、搅拌开关、制冷机开关、电源开关，后拉下安全开关，拔下电源插头。如长时间不用，请放掉冷却液，用清水冲洗干净。日常维护为确保系统发挥佳制冷效率，除了必须保证仪器周围环境空气洁净外，还必须定期对冷凝器表面任何结尘进行检查和清扫，请按以下步骤操作：确认设备电源插头已拔掉。卸下设备进气通风网罩下边的两个螺钉，然后将网罩轻轻拉掉，然后将其移开。