一。钢筋笼制作人员配置及效率1、人员配置：正常情况下，3-5人一班，即可作业。 1 变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接中滑块飞出，造成事故。2 当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，

 

 

工作原理：

 

2、 钢筋笼绕筋机的主要优缺点：

3、全自动数控钢筋笼缠绕机的油泵压力不足的分析1、带动油泵的电动机的转向反了。整改措施是调换一下电动机三相电源线中的任意两个相位。2、油箱内的油液位过低。是添加液压油到油泵能抽到的位置以上。3、阀坏了或者的压力偏低。措施是更换新的的阀，湖综合调压阀的大小。4、由于磨损原因，造成油泵和电机之间的联轴器不起效了。修改是更换失效的联轴器。5、数控钢筋笼自动绕筋机的电磁换向阀卡死了。修复换向阀，或者更换新的换向阀。6、油缸的密封圈出现了问题，这种情况一般是直接更换新的密封圈.

 

介绍：

1、9、钢筋笼绕筋机生产出的钢筋笼程度和生产的钢筋笼有关，钢筋笼越大转动越，生产出的钢筋笼越，太小的不推荐用钢筋笼绕筋机生产钢筋笼绕筋机特点：钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。3.。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。

2、二。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。在维修或设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全 部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行。3 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋，不得 跨越,以免发生危险）

3、8、钢筋笼绕筋机可生产笼子的桩径有，推荐生产800mm—3000mm桩径的钢筋笼。

、5、钢筋笼绕筋机的转动速度可调节，施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。

5、钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量；而通过使用绕筋机，只需要 安排一个机器操作手，一个电焊工人，从到结束只需要40分钟到1个小时的时间能快速地完成一节笼子的绕筋。

 

总的来说：

 

1、

 

2、6、钢筋笼绕筋机两端都可缠绕，节省了设备回参的时间。

 

3、全自动数控钢筋笼缠绕机构说明1.折弯成型机构:本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。可以正反双向弯折钢筋，可控制芯轴伸缩，上下以及更换芯轴大小。2.快速剪切机构:本站主要负责钢筋成型后的剪切。由马达和气动刹车离合构成。在剪切后瞬间完成剪切。方便快捷。3.垂直整直机构:本站主要是钢筋的垂直方向直线度。采用的是对辊式的调直。只需各组滚轮的深浅程度，可以很方便的调直钢筋的垂直方向。4.自动送料机构:本站主要负责钢筋在弯箍中的送线。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的。准确而快捷。5.水平整直机构:本站主要是钢筋的水平方向直线度。本机构配有自动入料装置，由汽缸缸来压紧滚轮的前进和后退，滚轮由电机驱动，该电机的作用带动钢筋入料。6.放线架:放线架作用是存放待加工的线材。分为型和加重型两种：型：放线架总高1600MM，中心直径为400MM外圆为1600MM,，可存放500公线材。7.整机操作台:本机控制台，由专用CNC和按钮开关组成。CNC具有自动生成图形，计数等功能操作界面图形化更加直观，人性化易操作。自动识别故障和功能可以更加方便快捷的设备