耐磨多级泵80MD12*3运转安全和平稳、噪音低

MD矿用多级离心泵

 产品概述

  该系列泵具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点，其技术水平处于国内排名靠前地位，产品性能可靠。

  该系列泵主要用于矿山，其过滤部件及可损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤.5％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。

  运行条件及寿命

  ◇在清水条件下（含固体颗粒低于0.1％），运行5000h无大修，效率下降不比较好过6％

  ◇在含固体颗粒0.1％～1％以下污水条件下，运行3000h无大修，效率下降不比较好过5％

  ◇在含固体颗粒1～.5％污水条件下，运行2000h无大修，效率下降不比较好过6％

  结构特点

  MD系列泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵，吸入口为水平方向，吐出口与水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体待泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体，并根据泵的扬程选择泵的级数。

  该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。

  泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。

  轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。

  从原电机方向看，泵为顺时针方向旋转。

  另外，本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。

我们在水泵机组的制造和安装过程中，以及水泵机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到0低限度。当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。    

1、电动机振动的常见原因及消除措施  

1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。 

2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。 

3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。  

4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。  

5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。  

2、水泵振动的常见原因及消除措施  

1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。  

2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承 

3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。  

4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。