工作原理：
2、全自动数控钢筋笼缠绕机的油泵压力不足的分析1、带动油泵的电动机的转向反了。整改措施是调换一下电动机三相电源线中的任意两个相位。2、油箱内的油液位过低。是添加液压油到油泵能抽到的位置以上。3、阀坏了或者的压力偏低。措施是更换新的的阀，湖综合调压阀的大小。4、由于磨损原因，造成油泵和电机之间的联轴器不起效了。修改是更换失效的联轴器。5、数控钢筋笼自动绕筋机的电磁换向阀卡死了。修复换向阀，或者更换新的换向阀。6、油缸的密封圈出现了问题，这种情况一般是直接更换新的密封圈.
3、8、钢筋笼绕筋机可生产笼子的桩径有，推荐生产800mm—3000mm桩径的钢筋笼。
介绍：
1、1.钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。3.。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。2、钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。3.。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。
3、4、钢筋笼绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变。推荐生产6-30米长度的钢筋笼。
、钢筋笼绕筋机的优势：1、数控钢筋笼绕筋机自动化程度高，且适用范围广，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋间距可调，电机转速可调特点。2、整机采用先进的模块化设计思想，可方便地拆装组合，控制界面友好，操作简单方便，转运方便。3、关键零部件，采用高规格生产，设备故障率，*使用成本。4、钢筋笼绕筋机对场地适应性强，可根据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。5、承料分格盘支架可拆装组合，方便快速地钢筋笼规格尺寸。6、双主筋和对接主筋可在设备上加工完成，配置自动上料机构，大大缓解了劳动强度。.
5、6、钢筋笼绕筋机两端都可缠绕，节省了设备回参的时间。
总的来说：
1、全自动数控钢筋笼缠绕机构说明1.折弯成型机构:本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。可以正反双向弯折钢筋，可控制芯轴伸缩，上下以及更换芯轴大小。2.快速剪切机构:本站主要负责钢筋成型后的剪切。由马达和气动刹车离合构成。在剪切后瞬间完成剪切。方便快捷。3.垂直整直机构:本站主要是钢筋的垂直方向直线度。采用的是对辊式的调直。只需各组滚轮的深浅程度，可以很方便的调直钢筋的垂直方向。4.自动送料机构:本站主要负责钢筋在弯箍中的送线。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的。准确而快捷。5.水平整直机构:本站主要是钢筋的水平方向直线度。本机构配有自动入料装置，由汽缸缸来压紧滚轮的前进和后退，滚轮由电机驱动，该电机的作用带动钢筋入料。6.放线架:放线架作用是存放待加工的线材。分为型和加重型两种：型：放线架总高1600MM，中心直径为400MM外圆为1600MM,，可存放500公线材。7.整机操作台:本机控制台，由专用CNC和按钮开关组成。CNC具有自动生成图形，计数等功能操作界面图形化更加直观，人性化易操作。自动识别故障和功能可以更加方便快捷的设备
2、待故障排除之后在重新起车焊接。GJL3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。
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