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电器注塑模具
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型号: | 按要求定制 |
腔数: | 1出1 |
模架: | LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求 |
模具材质: | P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系统: | 冷流道/热流道 |
设计软件: | UG; PROE; CAD |
塑料材质: | PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具寿命: | 500,000次- 2,000,000次 |
模具尺寸: | 根据产品设计 |
模具重量: | 根据产品设计 |
样品: | 根据产品设计 |
普通模具交货期: | 35-50天 |
高要求精密模具 | 55-85天 |
家用电器模具 电器模具制造
空气净化器塑料模具的制造、开模及注塑加工是一个涉及多个步骤和技术的复杂过程。以下是对这一过程的详细解释:
一、空气净化器塑料模具的制造
1. 设计阶段:
1. 首先,根据空气净化器的设计要求和尺寸规格,进行模具的三维设计。这通常包括使用CAD(计算机辅助设计)软件绘制模具的各个部件图纸。
2. 设计过程中需要考虑的因素包括产品的结构复杂性、材料选择、脱模方式、冷却系统等。
2. 材料选择:
1. 模具材料的选择对模具的质量、寿命和加工成本都有重要影响。常用的模具材料包括钢材(如P20、NAK80等)、铝合金等。这些材料具有良好的加工性能、耐磨性和抗腐蚀性。
3. 加工制造:
1. 模具的加工制造包括多个步骤,如数控铣削、电火花加工、线切割等。这些步骤用于将模具材料加工成设计好的形状和尺寸。
2. 在加工过程中,需要严格控制加工精度和表面质量,以确保模具的精度和耐用性。
二、开模注塑加工
1. 模具安装与调试:
1. 将制造好的模具安装在注塑机上,并进行调试。调试过程中需要确保模具的各个部件能够顺畅地工作,并且注塑机的参数设置合理。
2. 注塑材料准备:
1. 根据空气净化器的设计要求,选择合适的注塑材料。常用的注塑材料包括ABS、PP、尼龙等。这些材料具有良好的成型性能、机械性能和耐候性。
3. 注塑成型:
1. 将注塑材料加热至熔融状态后,通过注塑机的螺杆将其注射到模具的型腔中。在冷却和固化后,打开模具取出成型的空气净化器塑料件。
4. 后处理与检测:
1. 对注塑成型的空气净化器塑料件进行后处理,如去毛刺、打磨、喷漆等。然后进行质量检测,确保产品的尺寸精度、外观质量和性能符合设计要求。
三、相关公司和服务
在市面上,有多家公司提供空气净化器塑料模具的制造、开模及注塑加工服务。这些公司通常具备丰富的经验和先进的技术设备,能够为客户提供高质量的模具和服务。例如,深圳市鑫宝鑫五金塑胶制品有限公司、东莞市奥讯塑胶制品有限公司、余姚市德利模塑有限公司等都是知名的模具制造商和服务提供商。
综上所述,空气净化器塑料模具的制造、开模及注塑加工是一个综合性的过程,需要多个环节的紧密配合和精细操作。通过专业的模具制造商和服务提供商的支持,可以确保生产出符合设计要求的高质量空气净化器塑料件。
2024.10.20.F