在运输和贮存时，要晒，贮存于阴凉干燥处。本品可生物降解，如不慎溅入眼中或手上需立即用清水冲洗。手工清洗时需戴防护眼镜和橡胶手套，避免清洗时溅入眼中。金属除锈剂的用途金属置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，不必要的经济损失。

防止污染。锈等可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发挥佳效果。常温下即可发挥佳效果，无需加温。对塑料、橡胶制品、油漆部位不会产生影响。无易燃性、易爆性。使用：应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可稀释1-5倍使用。本品为浓缩型配方，对于浮锈，稀释20倍以上仍有良好的效果。可采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可，手工擦洗除锈效果更佳。一般10分钟可干净。建议浓度适当可清洗能力和缩短清洗时间，放置有白色沉淀物，使用时摇动均匀即可。

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一、电动除锈1表面处理前，金属结构、管道及设备的加工制作，必须符合施工图及设计文件的要求。并应达到下列要求：需防腐的金属表面，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀点；加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过2mm。金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底清理，表面应光滑平整，圆弧。表面处理的要求:除锈前，表面应无油渍、铁锈和其它污物。待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、物等，咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。施工中发现的结构缺陷应报业主评估。除锈施工:本工程表面处理主要采用手工和动力工具除锈。

二、在使用除锈剂时，建议根据金属的种类、锈蚀程度以及具体需求来选择适合的除锈剂类型。同时，务必按照产品说明进行操作，确保安全有效地完成除锈任务。

三、成本控制：在满足高效、环保和稳定的前提下，除锈剂的成本控制也是企业需要考虑的重要因素。如何优化配方，降低生产成本，同时保持产品的竞争力，是除锈剂研发过程中需要解决的一个关键问题。

 

喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～100μｍ，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２ｍ２表面至少要有一个评定的点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测５点，取其算术平均值为此评定的点的表面粗糙度值。抛丸除锈一般要求3.1为防止钢材与大气发生电化学反应而引起材料的腐蚀，必须在构件表面涂覆用以阻碍其腐蚀的涂料或者金属层。构件表面涂覆层的有效寿命（按设计要求）除选用的涂料或金属层外，很大程度上取决于涂装前的基材表面除锈。

对于单个的8mm喷嘴应选用不少于6m3/min排气量的空压机。在操作中，应加以控制的几个主要工艺参数是喷嘴入口处小空气压力、喷嘴的直径、的角度和喷嘴至加工面的距离。一般情况下喷嘴入口处的小空气压力为0.5Mpa-0.6Mpa，喷嘴的直径依据磨料的不同，为5mm-8mm，较合理的角度为45℃-75℃，喷嘴至加工面的佳距离为120mm-150mm。参数名称喷砂参数注明喷砂距离mm喷砂角度60°-70°避免90°，以免砂粒嵌入基体空气压力0.5-0.7Mpa喷砂嘴孔径8-15mm孔径增大0.25d时，更换喷咀砂枪速度以保证为原则砂粒大小1.0-2.5mm5）在中喷嘴出口处不断磨损直径变大，当喷嘴磨损超过起始内径的20%时，喷。

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