序号

项目

技术参数

备注

1. 

适合体系

钒钠、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、石墨、硅碳以及其它体系电池正、负极片涂布工艺

2. 

涂布方式

连续涂布、间歇涂布

转移涂布机

3. 

机械速度

1.5~3m/min

4. 

涂布速度

0~0.5米/min

视烘干情况而定

5. 

涂布间隙

涂层长度10~5000mm,留白长度10~500mm

6. 

双面间隙对齐

光电检测间隙自动追踪头尾间隙反面对齐

7. 

运行基材厚度

铝箔（Al）： 8～30um     

铜箔(Cu)： 6～30um

8. 

辊面设计宽度

400 mm

9. 

保证涂布宽度

350mm以内

10. 

涂布辊，胶辊

Φ120mm

11. 

刮辊

Φ100mm

12. 

涂布精度

±3um

13. 

涂布面密度

≦±1.5%，(含基材，不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估)

14. 

适合浆料黏度

2000~12000 (mPa·s)

15. 

单面涂布干厚度范围

20-200μm

16. 

溶剂特性

油性溶剂NMP(s.g=1.033,b.p=204℃)

水性溶剂H₂O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃)

17. 

适合固含量范围

20~85%

18. 

涂布尺寸精度(mm)

L≤±1、W≤±0.5

L：长度方向

W：宽度方向

19. 

正反面对位精度(mm)

L≤±1、W≤±0.5

20. 

纠偏偏差

±0.3mm

序号

项目

技术参数

备注

1. 

过辊安装结构

钢架牢固安装

2. 

过辊表面处理

金属铝辊表面氧化

3. 

张力控制系统

自动控制恒张力，伺服电机张力控制

4. 

纠偏方式

自动PLC控制，行程50mm

5. 

上卷料方式

料卷采用3英寸整体钢性气胀轴气涨轴固定； 基座双滑块双列导轨导向，承受力大

放卷单气胀轴

6. 

放卷卷径

MAX:Ф250mm

7. 

气胀轴承重

MAX:80Kg

8. 

放卷气胀轴条数

1条

9

主传动电机

伺服电机

10

过辊表面处理

金属铝辊表面氧化

11

刮刀结构

双面逗号刮刀,Φ100mm合金钢镀硬铬精磨，钢性直线度好

12

涂辊（钢辊）

表面镀硬铬，两侧各装双列NSK轴承，保证精度

13

背辊（胶辊）

表面包进口三元乙丙胶,装NSK轴承，保证精度

14

推背辊（胶辊）动作

双伺服丝杆控制，间距可补偿输入调整，速度可调整。可根据不同粘度浆料调整收尾

15

刮刀间歇高度调整

双气动抬刀，抬刀距离30mm方便清洗辊，精密滚珠丝杆导轨微分调整;

16

涂布长度双面对齐数据采集

欧姆龙编码器对胶辊转动进行监控，控制涂布尺寸

17

机头位置

烘道前安装、操作

18

配有搅拌装置

防止浆料沉降

序号

项目

技术参数

备注

1. 

烘箱结构

双层加热，上下排布，热风循环

2. 

烘箱节数

3节

3. 

烘箱长度

1.5米/节

4. 

材质

SUS304不锈钢

5. 

温度控制

分为正常工作温度控制、超温监测报警的保护控制，并切断加热主电源；各段完全独立控制

6. 

加温方式

模拟信号控制功率发热，热风循环结构,精度±1℃

7. 

单节烘箱加热功率

9KW

8. 

烘道内温度

设计Max150℃，单节烘箱内温差≤±2.5℃

9. 

吹风方式

上、下吹风，上、下风室共用加热体

10. 

风嘴结构

风嘴槽采用专用模具开槽

11. 

风机控制

接触器控制

12. 

加热控制

温控模拟信号固态继电器自动控制功率发热,精度高，寿命长

13. 

风机材质

SUS304不锈钢

14. 

独立抽风口

烘箱前设置独立抽风口，防异味外溢

15. 

溶剂回收系统

可选配

16. 

热风管径

Φ100，升温快，效率高

序号

项目

技术参数

备注

1. 

行进纠偏

出烘道口安装

2. 

张力

伺服电机自动控制恒张力

3. 

安装结构方式

钢架牢固安装

4. 

收卷气胀轴条数

1条

单臂收卷

序号

项目

技术参数

备注

1

主控系统

触摸屏、PLC、伺服系统

2

运行方式

手动、自动、急停；均能进行操作

4

报警情况

设备出现故障时，触摸屏将显示相应的修正画面

序号

项目

技术参数

备注

1. 

刮刀

圆跳≤±1.5um，Ra0.4, 直线度≤±1.5um

2. 

涂辊（钢辊）

圆跳动≤±1 .5um，Ra0.4 直线度≤±1.5um

3. 

胶辊

圆跳动≤10um，直线度≤10um