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1、该超声波焊接机是专用台式压力机,适用于低负载焊接中小型工件以及超声波喇叭接触面的直接焊接。
多种焊接模式和数字恒幅控制,确保焊接质量稳定。
除了面板操作外,还可以通过与焊接管理软件联动来显示焊接状态图并检查成品率。
它可用于广泛的应用,包括成型产品的传输焊接、片材和无纺布的直接焊接、嵌件、点焊、穿孔和浇口切割。
作为一个选项,还可以提供对工业网络通信的支持。
2、- 冲压类型组合选项
- 兼容工业网络(EtherNet/IP、CC-Link IE、CC-Link)
- 兼容蓝牙通信
- 使用称重传感器的实际负载控制(S 型)
- 使用线性编码器的下沉控制(S 型))
・数字恒幅控制焊接稳定性
・多种焊接模式组合
・焊接条件和焊接结果存储
主要特点
| S型 | B型 |
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振荡控制 | 时间(1ms 分辨率) 能量(0.001J 分辨率) 峰值功率(1W 分辨率) | ● | ● |
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俯冲(1μm分辨率) | ● | – |
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AND/OR 组合控制 | ● | ● |
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连续振荡 | – | – |
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不良品 | 时间、能量、峰值功率 | ● | ● |
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沉降、荷载、残留沉降、总沉降 | ● | – |
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保留时间、总距离 | ● | ● |
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错误判断 | 速度、距离、下降时间、气压 | 速度、距离、下降时间 |
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保持控制设置 | 时间和下沉的 AND/OR | 仅时间 |
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焊接管理软件 | J-工具 |
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S型
使用称重传感器在实际负载下进行焊接管理
通过直接检测负载值并将其反映到焊接条件中,可以设定明确的焊接条件并实现稳定的质量控制。
使用线性编码器进行沉降管理
配备分辨率为1μm的线性编码器,可以更精确地设定焊接下沉量的数值。
此外,通过选择从刻度原点开始的下沉控制,可以兼容焊接后需要均匀产品高度的应用。
低负载焊接条件设置
标准配备自重平衡机构,可设定低负载下的焊接条件。即使在低负载条件下,压力机也能保持良好的响应,从而缩短周期时间。
B型
配置简单,性价比优异
压力调节是使用调节器的简单配置。
标准情况下,可以通过输入距离值或自动检测两个系统来调整振荡起始位置,因此更改设置时无需进行复杂的调整工作。