二手穿流干燥机 除湿干燥机不锈钢各种型号

本公司供应:二手双锥干燥机 二手双锥回转真空干燥机 二手滚筒干燥机 二手管束干燥机 二手真空冷冻干燥机 二手耙式干燥机 二手沸腾干燥机 二手卧式沸腾干燥机 二手高效沸腾干燥机 二手蒸汽空心桨叶干燥机 二手污泥干燥机 二手真空干燥机 二手真空耙式干燥机 二手桨叶干燥机 二手回转滚筒干燥机 二手振动流化床干燥机

一、引言

在食品、化工、制药等众多行业中，干燥过程是生产链上至关重要的环节。穿流干燥机作为一种先进的干燥设备，以其独特的干燥原理和性能，在各类物料干燥领域得到了广泛应用。它能够实现物料的快速、均匀干燥，有效地保留物料的品质和特性，对于提高产品质量和生产效率发挥着重要作用。

二、工作原理

穿流干燥机的核心原理在于热空气的穿流作用。物料被放置在特制的干燥盘或输送带上，热空气在风机的推动下，以垂直于物料层的方向高速穿过物料。当热空气与物料接触时，热量传递给物料，使物料中的水分吸收热量后蒸发变成水蒸气。

由于热空气是垂直穿流物料，这就为物料提供了均匀的热量分布。一方面，热空气能够充分接触到物料的各个部分，避免了局部过热或干燥不均的问题；另一方面，高速穿流的热空气迅速将物料表面产生的水蒸气带走，维持了物料表面与内部的水汽压差，从而加快了水分的蒸发速度，提高了干燥效率。

三、结构组成

（一）干燥室

1. 外壳与保温
   • 干燥室的外壳通常采用不锈钢或碳钢材质，具有良好的强度和耐腐蚀性。为了减少热量散失，外壳内部会添加保温材料，如岩棉、硅酸铝纤维等，确保干燥室内的热量集中在干燥过程中，提高能源利用效率。
2. 内部结构
   • 干燥室内设有多层干燥盘或输送带，用于放置和输送物料。这些干燥盘或输送带的设计和布局是根据物料的特性和干燥要求精心规划的，以保证热空气能够均匀地穿流物料。

（二）加热系统

1. 加热方式
   • 穿流干燥机常见的加热方式包括蒸汽加热、电加热和导热油加热。蒸汽加热适用于有蒸汽供应源的工厂，成本相对较低；电加热操作简单、方便灵活，温度控制；导热油加热则适用于需要较高温度且温度稳定性要求高的场合。
2. 加热元件分布
   • 加热元件在干燥室内合理分布，确保热量均匀地散发到干燥室内的各个角落。例如，在采用蒸汽加热时，蒸汽管道会均匀地铺设在干燥室的底部或侧面，通过散热片将热量传递给空气；电加热则通过加热棒或加热板均匀分布在干燥室内。

（三）通风系统

1. 风机选型
   • 通风系统中的风机是关键部件，它的选型取决于干燥机的大小、物料的性质和干燥要求。风机需要有足够的风量和风压，以保证热空气能够高速、稳定地穿流物料。一般会选用离心式风机或轴流式风机，离心式风机风压较大，轴流式风机风量较大。
2. 风道设计
   • 风道是热空气流通的通道，其设计要保证热空气能够均匀地分配到每层干燥盘或输送带的物料上。风道通常包括进风口、出风口和内部的分支风道，进风口连接加热系统和风机，出风口则将含有水蒸气的热空气排出干燥室，分支风道将总风量合理分配到各个干燥区域。

（四）物料输送系统

1. 进料装置
   • 进料装置负责将物料均匀地输送到干燥机的干燥盘或输送带上。常见的进料装置有螺旋进料器、振动进料器和皮带进料器等。螺旋进料器适用于粉状或颗粒状物料，振动进料器可用于易碎或对形状有要求的物料，皮带进料器则适用于块状物料。
2. 出料装置
   • 出料装置将干燥后的物料从干燥机中输出。根据物料的特性和干燥机的结构，出料装置可以是重力出料、螺旋出料或皮带出料等方式。例如，对于流动性好的干燥物料，重力出料较为简单方便；对于粘性较大的物料，螺旋出料可以更好地保证出料的连续性。

（五）控制系统

1. 参数监测
   • 控制系统通过温度传感器、湿度传感器、压力传感器等对干燥室内的温度、湿度、空气压力等参数进行实时监测。这些传感器地采集数据，为控制系统的调控提供依据。
2. 自动化控制
   • 根据监测到的参数，控制系统可以自动调节加热功率、风机转速、进料速度和出料速度等。例如，当干燥室内温度过高时，控制系统会降低加热功率；当湿度下降缓慢时，会适当增加风机转速，以优化干燥过程，实现干燥效果

四、应用领域

（一）食品工业

1. 水果和蔬菜干燥
   • 在水果和蔬菜加工中，穿流干燥机可用于干燥苹果片、香蕉片、胡萝卜片等。通过干燥，水果和蔬菜可以延长保质期，并且可以制成各种方便食品，如水果干、蔬菜干等。由于穿流干燥机能够均匀干燥，水果和蔬菜的色泽、口感和营养成分都能得到较好的保留。
2. 谷物和豆类干燥
   • 对于谷物和豆类，如大米、小麦、大豆等，穿流干燥机可快速去除水分，防止霉变和发芽。干燥后的谷物和豆类在储存和运输过程中更加稳定，同时也为后续的加工，如磨粉、酿造等提供了良好的原料条件。

（二）化工行业

1. 颜料和染料干燥
   • 颜料和染料在生产过程中需要进行干燥处理，以获得合适的颗粒度和干燥度。穿流干燥机可以使颜料和染料均匀干燥，避免了团聚现象，提高了产品的质量和稳定性。干燥后的颜料和染料在包装、运输和使用过程中更加方便。
2. 化学品结晶干燥
   • 许多化学品在结晶后需要干燥，如化肥、盐类等。穿流干燥机能够快速去除结晶中的水分，使化学品达到规定的含水率，满足生产和销售的要求。

（三）制药行业

1. 中药材干燥
   • 在中药制药中，中药材的干燥是关键步骤之一。穿流干燥机可以根据中药材的特性，如根、茎、叶、花等不同部位的特点，进行针对性的干燥。干燥后的中药材质量稳定，有效成分得到较好的保留，为中药制剂的生产提供了优质的原料。
2. 西药制剂干燥
   • 对于西药制剂，如片剂、胶囊剂的原料，穿流干燥机可以保证干燥的均匀性和快速性。干燥后的原料符合药品生产的质量标准，有利于提高药品的稳定性和疗效。

五、优势

（一）干燥效率高

1. 快速干燥机制
   • 热空气的高速穿流使得物料表面的水蒸气迅速被带走，物料内部的水分能够持续快速地向表面扩散，从而大大缩短了干燥时间。与传统的干燥方式相比，穿流干燥机的干燥速度可提高数倍。
2. 适用多种物料
   • 无论是粉状、颗粒状、块状还是片状物料，穿流干燥机都能实现高效干燥。其灵活的物料输送和干燥方式，使得它在处理不同类型物料时都能发挥优势。

（二）干燥质量好

1. 均匀干燥特性
   • 热空气垂直穿流物料保证了干燥的均匀性。物料的各个部分都能得到相同程度的干燥，不会出现局部干燥过度或不足的情况，从而保证了物料的品质和稳定性。
2. 品质保留优势
   • 由于干燥过程快速且均匀，物料的原有品质，如色泽、口感、营养成分、有效成分等都能得到很好的保留，这对于食品、制药等行业尤为重要。

（三）节能环保

1. 能源利用高效
   • 穿流干燥机通过合理的加热和通风系统设计，使热量能够充分被物料吸收，减少了能源浪费。同时，保温良好的干燥室也降低了热量散失，提高了能源的整体利用率。
2. 减少废气排放
   • 高效的干燥过程意味着在干燥相同量的物料时，消耗的能源相对较少，从而间接减少了因能源生产和使用而产生的废气排放，具有一定的环保效益。

（四）操作方便

1. 自动化程度高
   • 控制系统的存在使得穿流干燥机操作简单方便。操作人员只需设定好干燥参数，如温度、湿度、时间等，设备就能自动运行，大大降低了人工操作的难度和工作量。
2. 维护成本低
   • 穿流干燥机的结构相对简单，主要部件的可靠性高。在正常维护下，设备的故障率较低，维护成本也相对较低，有利于企业的长期稳定生产。