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日用品模具
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小霞模具有强大设计团队可接受:提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模,欢迎您来咨询报价!




型号: | 按要求定制 |
腔数: | 1出1 |
模架: | LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求 |
模具材质: | P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系统: | 冷流道/热流道 |
设计软件: | UG; PROE; CAD |
塑料材质: | PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具寿命: | 500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: | 根据产品设计 |
模具重量: | 根据产品设计 |
样品: | 根据产品设计 |
普通模具交货期: | 35-50天 |
高要求精密模具 | 55-85天 |
关于日用品塑料模具的制造、开模及注塑过程,以下是一个概括性的介绍:
一、日用品塑料模具制造
1. 设计阶段:
1. 根据客户需求或市场趋势,设计日用品的塑料模具。设计过程中需考虑产品的形状、尺寸、材料、使用功能及生产效率等因素。
2. 使用CAD(计算机辅助设计)软件进行模具的三维建模,确保设计的准确性和可行性。
2. 材料选择:
1. 选择适合注塑成型的塑料材料,如ABS、PP、PE等,这些材料具有良好的加工性能和物理性能。
3. 加工制造:
1. 通过CNC(计算机数控)加工、电火花加工、线切割等精密加工技术,将模具材料(如模具钢)加工成模具的各个部件。
2. 组装模具部件,并进行调试和试模,确保模具的精度和稳定性。
二、开模注塑
1. 模具安装:
1. 将制造好的模具安装在注塑机上,并进行调试和校准,确保模具与注塑机的配合良好。
2. 注塑成型:
1. 将塑料原料加热至熔融状态,通过注塑机的螺杆将熔融塑料注入模具的型腔中。
2. 塑料在模具内冷却固化后,形成所需的日用品形状。
3. 脱模与后处理:
1. 模具打开,将成型的日用品从模具中取出。
2. 对产品进行必要的后处理,如去除毛刺、修整边缘、质量检验等。
三、注意事项
· 质量控制:在模具制造和注塑成型过程中,需严格控制各个环节的质量,确保 终产品的品质。
· 生产效率:优化模具设计和注塑工艺,提高生产效率,降低生产成本。
· 环保要求:选择环保的塑料材料和注塑工艺,减少对环境的影响。
四、市场与应用
日用品塑料模具广泛应用于家居、厨房、卫浴、 美发等多个领域,如塑料杯、塑料碗、塑料盆、牙刷、梳子、洗发水瓶等。随着人们对生活品质要求的提高,对日用品塑料模具的需求也在不断增加。
综上所述,日用品塑料模具的制造、开模及注塑是一个复杂而精细的过程,需要专业的技术和设备支持。同时,随着技术的不断进步和市场的不断发展,日用品塑料模具行业也将迎来更加广阔的发展前景。
2024.11.2.F