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20CrMoA合金结构钢：执行标准：GB/T 3077-2015，A代表上等钢

对应日本牌号：SCM420，其中SCM代表了其主要的成分，即含有铬、钼和铬。

对应德国牌号：18CrMo4或1.7243

对应美国牌号：SAE4118

20CrMo圆钢的应用领域

20CrMo合金钢的高强度和耐磨性能，使其成为制造汽轮机齿轮的材料。这些齿轮在长时间运转中，可以承受巨大的力和摩擦，而不会出现磨损或断裂的问题。汽轮机是目前常见的发电设备之一，它需要承受高速旋转和高温高压的工作环境。

除了汽轮机齿轮，20CrMo合金钢还广泛应用于其他高级渗碳零件的制造，比如轴等。这些零件通常需要具备高强度和耐磨性，在高负荷和恶劣工作环境下，能够保持稳定的性能。20CrMo合金钢的特性使得它成为这些零件的理想选择。

此外，20CrMo合金钢还可以用于化工设备中的非腐蚀性介质和含有氮氢混合物的介质中工作的高压导管和紧固件。这些设备通常需要具备耐腐蚀和高压的特性，而20CrMo合金钢的化学成分和机械性能使其能够在这种特殊环境下稳定工作。

20CrMo圆钢加工工艺

1.冶炼：20CrMo钢的冶炼一般采用转炉或电炉冶炼，通过控制冶炼过程中的温度、气氛和成分等参数，以获得良好的化学成分和纯净度。

2.锻造：锻造是20CrMo钢的主要成形工艺之一。在锻造过程中，需要控制锻造温度、变形速率和终锻温度等参数，以获得良好的组织结构和力学性能。

3.热处理：20CrMo钢通常进行淬火和回火处理以获得较高的硬度和良好的韧性。此外，对20CrMoH钢来说，标准热处理工艺包括预热处理（通常在900℃-950℃的温度下进行，持续时间为1-2小时，以提高材料的塑性和韧性）、淬火处理以及冷却处理（可以采用油冷或水冷的方式进行），以达到理想的组织和性能。

4.切削加工：20CrMo钢具有良好的切削加工性能，使各类工艺加工变得方便。

5.焊接：20CrMo钢具有良好的焊接性能，适用于各种复杂的焊接工艺。

20CrMo钢的生产工艺路线为∶铁水预处理→顶底复吹转炉→钢包炉精炼(LF)→真空循环脱气精炼(RH)→钙处理→连铸→热轧

20CrMo圆钢化学成分

碳C：0.17～0.24

硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.40～0.70

硫S：允许残余含量≤0.035

磷P：允许残余含量≤0.035

铬Cr：0.80～1.10

钼Mo：0.15～0.25

镍Ni：允许残余含量≤0.25

铜Cu：允许残余含量≤0.3

20CrMo圆钢机械性能

抗拉强度σb(MPa)：≥885(90)

屈服强度σs(MPa)：≥685(70)

伸长率δ5(%)：≥12

断面收缩率ψ(%)：≥50

冲击功Akv(J)：≥78

冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥98(10)

硬度：≤197HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

20CrMo圆钢交货状态以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。