二手板式蒸发器 卧式离心薄膜真空蒸发器5吨长期供应

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以下是关于板式蒸发器的详细介绍：

工作原理

• 板式蒸发器以板片作为蒸发器的换热面，外界热源通过板片传递热量给蒸发器内的物料，使其受热蒸发1.
• 在机械蒸汽再压缩（MVR）板式蒸发器中，蒸发器产生的二次蒸汽经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水，从而实现热能的循环利用236.

结构特点

• 紧凑高效：板式蒸发器的结构极为紧凑，由多片金属板组成，板片之间形成薄矩形通道，在蒸发量相同的条件下，所占空间仅为管式降膜蒸发器的 1/3 到 1/4，其高度仅为管式降膜蒸发器的 1/10 左右，设备外表面积小，热损失也很小，通常无需保温24.
• 换热面积可调整：每件热元件（板片）的尺寸可灵活选择，小的可到 0.03㎡，大的可达 4㎡以上，每台设备的换热面积，小的可达 0.5㎡，大的可达 1900㎡以上。通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到合适的传热效果和容量2.
• 密封与安全：在板片之间的密封设备上设计了 2 道密封，同时还设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排除蒸发器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全报警的作用2.

技术优势

• 传热性能好：板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，传热效率很高，一般来说，板式蒸发器的传热系数 k 值在 3000 到 6000w/㎡.℃范围内，只需要管壳式蒸发器面积的 1/2 到 1/4 即可达到同样蒸发效果2.
• 节能效果显著：采用 MVR 技术的板式蒸发器，可将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行再压缩并循环利用，相比传统蒸发方式，节能效果可达 30%-80%，大大降低了能源消耗和运行成本236.
• 操作灵活：可根据生产需求灵活调节蒸发温度、压力及处理量等参数，适应不同物料和不同生产工艺的要求。还易于改变换热面积和流程组合，实现扩容及优化传热系数46.
• 维护简便：板式蒸发器结构简单，清洗和维护方便，且板片材质优良，耐腐蚀性强，可延长设备使用寿命34.
• 自动化程度高：配备先进的控制系统，可实现远程监控和自动调节，提高生产效率和安全性，降低人力成本356.

应用领域

• 化工行业：广泛应用于无机盐的蒸发结晶、高盐废水零排放处理等，如氯化钠、硫酸钠等无机盐的浓缩结晶，以及化工生产中各种高盐废水的处理，实现资源回收和环保达标15.
• 食品行业：用于果汁、乳制品、麦芽糖、调味品等食品的浓缩加工，能够在较低温度下快速蒸发水分，保留食品的营养成分和风味。在食品工业废水处理中，也可回收废水中的有用物质345.
• 制药行业：适用于中药提取液、溶液、发酵液等的浓缩，以及生物制品的处理，能够保证药品的质量和活性，提高药物的纯度和浓度46.
• 其他领域：还可应用于矿石加工工业、污水处理、有机酸蒸发浓缩等诸多领域，如在污水处理中可实现水资源的回收利用，在有机酸生产中可提高产品质量和生产效率45.

注意事项

• 物料特性匹配：不同的物料具有不同的物理化学性质，如粘度、腐蚀性、热敏性等，在选择板式蒸发器时，需要根据物料的特性来确定合适的型号和材质，以确保设备的正常运行和物料的质量不受影响45.
• 操作条件控制：严格控制蒸发过程中的温度、压力、流量等操作条件，以保证蒸发效果和产品质量的稳定性，同时防止设备出现结垢、堵塞、腐蚀等问题，延长设备的使用寿命45.
• 定期维护保养：定期对板式蒸发器进行清洗、检查和维护，及时清除板片表面的污垢和杂质，检查密封性能和设备的运行状况，确保设备的性能始终处于状态45.