遮蔽保护：喷砂前，应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。为保证粗糙度达到Ry30um-80um，选择磨料粒径0.5mm-1.5mm。喷砂工应穿戴防护用具，以保体不受磨料的伤害。砂管应置于地上，以静电荷。时喷嘴不能对人，人员与砂罐人员在开始、停止或出砂量时，必须有简单明了的，而且操作人员必须采取全身防护。现场使用的光源应是低压防爆灯。灯泡应置于有机玻璃罩中，避免喷砂时磨料将玻璃灯泡击碎。呼吸用空气应进行净化处理。人工或机械除锈表面处理前，金属结构、管道及设备的加工制作，必须符合施工图及设计文件的要求。

配制原料硫酸：玻璃蚀刻液Ⅱ。本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。—氧化铜粘合剂。本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。烟渍清洁剂。本剂中用作去油剂及除锈剂。选用37%的工业品。粉。本剂中用作防锈助剂。膨润土：又名脱岩。

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一、在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色。手工除锈检查合格后，应在8h内完成检查及领头羊道胶粘剂涂装。手工处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生明显可见的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为40-75μm。在除锈达到要求后，所有的磨料、灰尘等，都要干净，可采用真空吸尘器或其他的工具（如扫帚、抹布）。

二、适用性确认：不同的金属材料对除锈剂的适应性有所不同，因此在使用除锈剂之前，应确保所选的除锈剂与被处理材料兼容，以避免可能的损害。

三、除锈剂价格可能随时间、市场供需关系等因素而变动，如需了解实时价格，请直接咨询相关销售商或访问电商平台。

 

用量控制：除锈剂使用过量不仅浪费资源，还可能导致对被处理材料的腐蚀，因此在使用时要注意用量控制。存储与运输：除锈剂应存放在阴凉、干燥、通风的地方，远离火源、高温、阳光直射等可能引起火灾的因素。同时，避免在雨雪天施工。及时清洗：使用除锈剂后务必用大量清水冲洗，并擦干水或烘干。如有需要，除锈后应立即做防锈处理，以避免工件再次生锈。废液处理：对于环保除锈剂的废液，需按照环保要求进行处理，如加入适量石灰沉淀后过滤杂质。遵循这些注意事项可以确保除锈剂的有效使用，同时保障人员和环境的安全。

如果污渍仍然无法去除，可以尝试使用衣物色渍净进行浸泡处理。注意遵循产品说明，避免使用过量或长时间浸泡。在清除除锈剂时，务必注意个人安全，避免皮肤直接接触除锈剂或清洁剂。同时，确保操作环境通风良好，避免吸入有害气体。如果在使用过程中出现不适或意外情况，请立即停止操作并寻求专业帮助。

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