荷兰Witcom Witcom TPE 2006/562 TPE 导电增强

皮肤接触: 用肥皂和水清洗患部。 不要移去热熔物质。用干净的布盖在患部。 立即医在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；塑胶原料树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美；老化性能:热老化、 臭氧老化 、紫外灯老化、 盐雾老化 、氙灯老化、 碳弧灯老化、 卤素灯老化;

拜耳材料科技日前宣布，经过3年多时间的Taber耐磨损“洗车测试”，用纯湿性涂料为汽车BayVision聚碳酸酯上釉获得成功，这种纯湿性涂料比等离子体涂料更耐磨。由于涂有迈图高新材料集团生产的：S4纯湿性涂料，批量生产的聚碳酸酯玻璃板材顺利通过了Taber耐磨损测试。该耐磨损测试可确定塑料或玻璃车窗的耐磨性。测试证明：纯聚硅氧烷湿性涂料比等离子涂料耐磨性更强，即使经过1次洗车后，也无任何明显磨损，在聚碳酸酯汽车玻璃上使用纯聚硅氧烷涂料具有的耐磨性。

荷兰Witcom Witcom TPE 2006/562 TPE 导电简介：

与 Grilamid 1S PA1010 之间具备良好的附着力塑胶原料树脂（PLASTIC）是英国ICI公司在1972年开发的一种综合性能优异的热塑性高分子材料，是得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到广泛应用。12. 电-光材料：用作无源或有源波导材料光学开关材料等，含氟的塑胶原料在通讯波长范围内为透明，以塑胶原料作为发色团的基体可提高材料的稳定性。

这款PET塑料瓶与传统的PET瓶不同，它由植物纤维制成，提高了对再生资源的利用率。PlantBottle可充分回收利用，其外观，质感和功能与传统PET塑料瓶相似。可口可乐强调，PlantBottle与传统PET瓶的不同之处在于，该瓶含有3％的植物含量。工厂采用创新工艺，把植物材料中提炼出的天然糖转变为PET塑料瓶中的一个关键组成部分。目前，PlantBottle采用的是来自巴西的甘蔗乙醇。

荷兰Witcom Witcom TPE 2006/562 TPE 导电性能：

由于塑胶原料具有综合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，扼要内容下如：酰胺基，用作塑料时称塑胶原料，用作合成纤维时我们称为锦纶，塑胶原料可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨 内如雨后春笋般地出现，使基础科研的成果得以更迅速地转化为生产力。

頡懋公司看好节能环保已成為21世纪掘起的新商机，今年CHIN：PL：S展也将展出新一代高阶塑木押出机，该机种除可生產出与真实木製品纹路、色泽相近的塑木外，產品并可进行双层共押披覆，可於户外使用时更耐磨、更具止滑效果及更经得起日晒雨淋，目前该塑木成品多被用来组装成凉亭、屋瓦、楼梯、栏杆、桌椅等，外型相当美观，评估未来在日本、欧美与东南亚等市场会大受欢迎。而传统塑胶管上要打印公司名、商标、品项类别、号与日期等，过去都用喷墨机处理，但其缺点是使用久了喷嘴会阻塞，喷出的字体也会逐渐模糊不清，且机器售价不斐。打印已经不再是一个新鲜的名词，几乎每天都会出现在我们的塑料中，许多企业都会摆放着几台3D打印机，随时给客户定制各种产品。虽然听着“高端大气上档次”，但是好像来使用这个服务的客户并不是很多，所以他们绝大多数时间都是在打一些测试品，自娱自乐。看到放置的金三胖头像，路过的人也会忍俊不禁。不过为什么它的需求量不高呢？因为它现在为止依然只能打一些小的摆件。算大的东西也只不过是把小东西放大了而已。而且，它的成本降到一定程度之后，遇到了瓶颈，无法再进一步下降。

荷兰Witcom Witcom TPE 2006/562 TPE 导电应用：

◎耐化学药品性：PLASTIC耐汽油、机油、润滑油等油类和氟里昂等清洗剂，它的耐溶剂开裂性是非晶树脂中的。但它耐、等极性溶剂的性能不好，使用时应加以注意。PLASTIC还可用于镶牙，其粘接强度比丙烯酸高一倍；在日用品方面，PLASTIC可用于制作加湿器、吹风机、服装汽蒸、照相机盒，放映机元器件等耐热、耐水解产品。产品用途（1）汽车工业：PLASTIC用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

工件热处理虽然不提倡，但还是要说的，在拉伸过程中，工件由于冷塑性变形，产生冷作硬化，使其塑性降低，变形抗力和硬度增大，再加上模具设计不合理，需要进行中间退火，以软化金属，恢复塑性。注意：在一般工艺中中间退火不是必须的，毕竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中进行选择，慎用!退火一般采用低温退火，即再结晶退火。退火时要注意的事项有两点：脱炭和氧化。这里主要讲讲氧化。工件氧化后有氧化皮，害处有二：使工件有效厚度变薄，增加模具磨损。